[實(shí)用新型]一種硅碇夾具用定位支撐座有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520597688.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-08-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204977094U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳小力;張家偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江輝弘光電能源有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28D7/04 | 分類(lèi)號(hào): | B28D7/04;B28D5/04 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 夾具 定位 支撐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及多線切割機(jī)切割硅碇領(lǐng)域,尤其涉及一種硅碇夾具用定位支撐座。
背景技術(shù)
目前用多線切割機(jī)對(duì)硅碇進(jìn)行加工時(shí),首先要將硅碇粘接在玻璃板上,再將粘接好玻璃板的硅碇粘接到鐵板上,由領(lǐng)料車(chē)間人員將帶有八顆定位螺絲的鐵制燕尾晶托擰接到硅碇的鐵板上,擰接好燕尾晶托的硅碇上機(jī)后固定在機(jī)器的燕尾槽上就可以加工了。
上述過(guò)程由于鐵板長(zhǎng)期使用容易產(chǎn)生鐵銹或局部變形,導(dǎo)致板面不平整。在擰接晶托時(shí)鐵板表面不平整會(huì)使晶托上的八顆螺絲對(duì)鐵板的拉力不均,從而使玻璃板在晶托擰接到鐵板過(guò)程中容易破裂。硅碇上的玻璃板有破裂的不能上機(jī)加工,如果上機(jī)加工會(huì)使加工出來(lái)的產(chǎn)品產(chǎn)生大量的崩邊或缺角不良片,甚至玻璃板破裂的那部分硅片全部碎裂,更嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致硅碇在加工時(shí)掉落,整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢,所以玻璃板破裂的硅碇只有脫膠后重新粘接。在晶托擰接到鐵板上時(shí)也會(huì)有兩個(gè)很大的操作風(fēng)險(xiǎn):1.如果擰螺絲的力道過(guò)大會(huì)使鐵板、玻璃板、硅碇之間的膠層松動(dòng)或玻璃板斷裂,導(dǎo)致硅碇在加工時(shí)容易掉落;2.如果擰螺絲的力道過(guò)小,由于加工時(shí)硅碇受到的摩擦拉力大、時(shí)間長(zhǎng),螺絲擰的不是很緊就會(huì)松動(dòng),導(dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品報(bào)廢。鐵晶托和鐵板太笨重在搬運(yùn)過(guò)程中比較費(fèi)力氣。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種硅碇夾具用定位支撐座,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中支撐玻璃板的鐵板在工作時(shí)容易發(fā)生變形,從而影響硅片的生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題。
為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種硅碇夾具用定位支撐座,包括底座、鋁板和連接塊,所述底座的側(cè)壁上設(shè)有一號(hào)卡槽,所述鋁板為矩形且每個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有二號(hào)卡槽,一號(hào)卡槽與二號(hào)卡槽一一對(duì)應(yīng);連接塊包括上部和下部,上部與二號(hào)卡槽相適配,下部與一號(hào)卡槽相適配,所述下部通過(guò)螺栓固定在一號(hào)卡槽內(nèi)。
進(jìn)一步,所述底座由燕尾部和支撐板構(gòu)成,支撐板固定在燕尾部上方,所述一號(hào)卡槽設(shè)置在支撐板的側(cè)壁上;便于安裝螺栓。
進(jìn)一步,所述支撐板和下部上均設(shè)有使螺栓穿過(guò)的光孔,每個(gè)螺栓上均轉(zhuǎn)接有一個(gè)螺母;設(shè)置光孔可以增加支撐板的使用壽命。
進(jìn)一步,所述螺栓通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)接在支撐板上且將下部固定在一號(hào)卡槽內(nèi);安裝方便。
進(jìn)一步,所述一號(hào)卡槽均布在鋁板的側(cè)壁上;便于鋁板受力平衡。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型中底座與鋁板通過(guò)連接塊連接,連接塊限制了鋁板上向左右的移動(dòng),避免了鋁板因螺栓連接而發(fā)生彎曲變形,連接塊與底座通過(guò)螺栓連接既保證了連接的牢固性,又不會(huì)影響鋁板的質(zhì)量,螺栓主要起到限定連接塊因震動(dòng)而發(fā)生位移受力較小,主要靠連接塊承載較大的力。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為實(shí)施例一中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實(shí)施例一中本實(shí)用新型未安裝連接塊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為實(shí)施例二中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型中底座的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一:
參閱圖1、圖2和圖4,一種硅碇夾具用定位支撐座,包括底座1、鋁板2和連接塊3,所述底座1的側(cè)壁上設(shè)有一號(hào)卡槽11,所述鋁板2的側(cè)壁上設(shè)有二號(hào)卡槽21,連接塊3由本體31、上部32和下部33構(gòu)成,上部32與二號(hào)卡槽21相適配,下部33與一號(hào)卡槽11相適配,所述下部33通過(guò)螺栓4固定在一號(hào)卡槽11內(nèi),所述鋁板2為矩形且每個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有二號(hào)卡槽21,一號(hào)卡槽11與二號(hào)卡槽21一一對(duì)應(yīng)。所述底座1由燕尾部12和固定在燕尾部12上方的支撐板13構(gòu)成,所述一號(hào)卡槽11設(shè)置在支撐板13的側(cè)壁上。所述支撐板13和下部33上均設(shè)有使螺栓4穿過(guò)的光孔14,每個(gè)螺栓4上均轉(zhuǎn)接有一個(gè)螺母5。所述一號(hào)卡槽11均布在鋁板2的側(cè)壁上。
使用時(shí),將鋁板2放置在支撐板13上,使一號(hào)卡槽11和二號(hào)卡槽21一一對(duì)應(yīng),然后將連接塊3插入對(duì)應(yīng)的一號(hào)卡槽11和二號(hào)卡槽21內(nèi),然后用螺栓4穿過(guò)光孔14與螺母5配和將連接塊3固定,安裝完成,玻璃板6粘接在鋁板2上。
實(shí)施例二:
參閱圖3,與實(shí)施例一的不同之處在于:所述螺栓4通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)接在支撐板13上且將下部33固定在一號(hào)卡槽11內(nèi)。
本實(shí)用新型中底座與鋁板通過(guò)連接塊連接,連接塊限制了鋁板上向左右的移動(dòng),避免了鋁板因螺栓連接而發(fā)生彎曲變形,連接塊與底座通過(guò)螺栓連接既保證了連接的牢固性,又不會(huì)影響鋁板的質(zhì)量,螺栓主要起到限定連接塊因震動(dòng)而發(fā)生位移受力較小,主要靠連接塊承載較大的力。
以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍之中。
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