[實(shí)用新型]一種單螺桿塑料擠出機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520596864.4
• 申請(qǐng)日: 2015-08-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204869330U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳衛(wèi)兵;陳建華;李小明;向洪剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢新中德塑機(jī)股份有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06;B29C47/38;B29C47/66;B29C47/62;B29C47/08
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 李艷雙

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)，屬于塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種單螺桿塑料擠出機(jī)。

背景技術(shù)

廢舊塑料的回收利用和資源化發(fā)展，是源于對(duì)環(huán)境和資源的深刻認(rèn)識(shí)，減少?gòu)U舊塑料對(duì)環(huán)境的污染和減少資源浪費(fèi)是一種生存方式，是利國(guó)利民的一件大事，據(jù)推算，每利用一噸廢舊塑料，與加工原料相比可節(jié)約能源85％以上，節(jié)約加工費(fèi)70-80％，相當(dāng)于節(jié)省石油20噸。

廢舊塑料再生處理，需要先把廢舊塑料經(jīng)過(guò)清洗，干燥然后再用塑料再生造粒機(jī)的螺桿擠出機(jī)熔融、塑化，擠出成條狀，再經(jīng)過(guò)冷卻設(shè)備冷卻，最后采用切粒機(jī)切成顆粒，這些顆粒再進(jìn)過(guò)吹塑、注塑、壓延等工藝深加工成各種塑料制品。

現(xiàn)有的單螺桿塑料造粒機(jī)其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、生產(chǎn)成本較高，對(duì)廢舊塑料的輸送效率低，剪切熱大，塑化效果差，加工效果不好，生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的擠出機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、生產(chǎn)成本較高，對(duì)廢舊塑料的輸送效率低，剪切熱大，塑化效果差，加工效果不好，生產(chǎn)效率低下等技術(shù)問(wèn)題；提供了一種單螺桿塑料擠出機(jī)。該擠出機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪聲較小且完全實(shí)用；并且輸出壓力穩(wěn)定，物料混合均勻，擠出效率較高，且使用壽命較長(zhǎng)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種單螺桿塑料擠出機(jī)，包括：塑料破碎機(jī)構(gòu)、加熱融化機(jī)構(gòu)及切粒冷卻機(jī)構(gòu)，所述加熱融化機(jī)構(gòu)包括料筒及螺桿，所述料筒包括位于內(nèi)層的筒體及設(shè)置在外層的保護(hù)殼，所述筒體與保護(hù)殼之間設(shè)置有保溫材料，所述料筒上設(shè)置有將塑料送入筒體內(nèi)的料斗，所述螺桿設(shè)置在筒體內(nèi)，所述螺桿通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述料筒的一端設(shè)置有擠出模頭；

所述螺桿包括進(jìn)料段、壓縮段、均化段,進(jìn)料段為底徑不變的等徑螺紋段,壓縮段由主螺紋和副螺紋組成,主螺紋形成固相槽,副螺紋形成液相槽,固相槽和液相槽完全分離；均化段的前端為口頭螺紋，口頭螺紋按相互間隔分開(kāi)形成為第一六頭螺紋輸入組和第二六頭螺紋輸入組，均化段后端為狼牙棒式混煉段。

優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料擠出機(jī)，所述第一六頭螺紋輸入組的流道由淺變深，所述第二六頭螺紋輸入組的流道由深變淺，所述主螺紋上的固相槽的主螺紋距t₁逐步變小，副螺紋上的液相槽的副螺紋距t₂逐步變大。

優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料擠出機(jī)，所述保溫材料為保溫棉。

優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料擠出機(jī)，所述保護(hù)殼與筒體之間還設(shè)置有散熱架，所述散熱架包括底板及設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板，所述散熱架成螺旋狀的繞設(shè)在筒體上，與保護(hù)殼直接形成過(guò)風(fēng)通道，并在保護(hù)殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī)。

優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料擠出機(jī)，所述散熱架的材質(zhì)為鋁。

優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料擠出機(jī)，所述筒體的外部設(shè)置有多組加熱裝置及溫度傳感器。

優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料擠出機(jī)，所述加熱裝置為電熱絲或電熱片。

優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料擠出機(jī)，所述螺桿的表面采取浸氮處理，處理深度為0.3～0.6mm，硬度為HV820～900。

因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪聲較小且完全實(shí)用；2.輸出壓力穩(wěn)定，物料混合均勻，造粒效率較高，且使用壽命較長(zhǎng)；3.增強(qiáng)了原料的塑化，減少了晶點(diǎn)的產(chǎn)生，成功解決了三層共擠自粘性保護(hù)膜全自動(dòng)生產(chǎn)線項(xiàng)目中的薄膜晶點(diǎn)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型均化段前端展開(kāi)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖中，料筒1、筒體11、保護(hù)殼12、螺桿2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、料斗4、模頭5、加熱裝置6、溫度傳感器7、進(jìn)料段201、壓縮段202、均化段203、固相槽204、液相槽205、口頭螺紋206、混煉段207、主螺紋208、副螺紋209、第一六頭螺紋輸入組210、第二六頭螺紋輸入組211。

實(shí)施例：