[實(shí)用新型]用于數(shù)控機(jī)床精準(zhǔn)見光加工工件的探測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520596658.3
• 申請(qǐng)日: 2015-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN204818970U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳小剛;李會(huì)生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西海力特精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q17/00
• 分類號(hào): B23Q17/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬數(shù)控機(jī)床制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于數(shù)控機(jī)床精準(zhǔn)見光加工工件的探測(cè)裝置。

背景技術(shù)

數(shù)控機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行見光加工時(shí)，需要加工掉工件的表面氧化物，而數(shù)控機(jī)床屬于批量自動(dòng)化無(wú)人值守加工，由于工件自動(dòng)化裝夾過程中存在誤差，按預(yù)先設(shè)定好的固定坐標(biāo)位置尺寸加工，極易造成工件加工表面參差不齊，導(dǎo)致未加工、過加工工件與加工到位工件之間的比率相當(dāng)，工件的平均合格率只有33％。如若全部選擇過尺寸加工，氧化層雖可實(shí)現(xiàn)全部見光加工，但工件的整體尺寸會(huì)受到影響，尤其對(duì)于磁性材料，會(huì)使產(chǎn)品的性能大打折扣?，F(xiàn)有的解決方案就是配備對(duì)刀儀，用對(duì)刀儀來確定工件表面位置，實(shí)現(xiàn)加工，而使用對(duì)刀儀，又帶來新的問題，如果工件表面不平，對(duì)刀儀只能感知最高點(diǎn)或某一點(diǎn)，對(duì)加工尺寸又帶來誤差，又回到了33％的加工合格率，而且使用對(duì)刀儀從確定位置到加工，機(jī)床需要更換對(duì)刀儀和加工刀具位置，延長(zhǎng)了加工時(shí)間，對(duì)于見光加工工件又是致命的，加之對(duì)刀儀成本高昂，目前尚未普及，因此極待提供一種經(jīng)濟(jì)可靠、且精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)工件表面氧化物見光加工的探測(cè)裝置，以便提升產(chǎn)品的合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題：提供一種用于數(shù)控機(jī)床精準(zhǔn)見光加工工件的探測(cè)裝置，通過在刀具加裝工件表面氧化層的探測(cè)控制回路，利用金屬氧化物導(dǎo)電性較純金屬導(dǎo)電性差的原理實(shí)現(xiàn)對(duì)控制回路的導(dǎo)通與關(guān)斷，解決現(xiàn)有技術(shù)下數(shù)控機(jī)床見光加工工件表面氧化物時(shí)產(chǎn)品合格率低下的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：用于數(shù)控機(jī)床精準(zhǔn)見光加工工件的探測(cè)裝置，具有與數(shù)控機(jī)床的刀具通過導(dǎo)線連接的探測(cè)控制回路，所述探測(cè)控制回路具有降噪電路，所述降噪電路的輸入端與刀具通過導(dǎo)線連接，降噪電路的輸出端與信號(hào)放大電路的輸入端連接，信號(hào)放大電路的輸出端與信號(hào)轉(zhuǎn)換電路的輸入端連接，信號(hào)轉(zhuǎn)換電路的輸出端連接比較電路的輸入端，信號(hào)基準(zhǔn)也與比較電路的輸入端相連，比較電路的輸出端連接驅(qū)動(dòng)電路的輸入端，驅(qū)動(dòng)電路的輸出端連接探測(cè)控制回路的輸出電路，所述輸出電路通過導(dǎo)線與控制數(shù)控機(jī)床的刀具的伺服控制系統(tǒng)連接。

所述比較電路輸出高電平時(shí)，驅(qū)動(dòng)電路輸出導(dǎo)通信號(hào)；所述比較電路輸出低電平時(shí)，驅(qū)動(dòng)電路輸出關(guān)斷信號(hào)。

所述輸出電路有信號(hào)輸出時(shí)，數(shù)控機(jī)床的刀具的伺服控制系統(tǒng)停止對(duì)工件的加工；輸出電路無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，數(shù)控機(jī)床的刀具的伺服控制系統(tǒng)繼續(xù)對(duì)工件的加工。

還提供一種上述探測(cè)裝置的探測(cè)方法，所述探測(cè)裝置的P口通過導(dǎo)線連接刀座，刀具固定于刀座上，探測(cè)裝置的N口通過導(dǎo)線連接機(jī)床床頭箱的數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床卡盤連接床頭箱，所述機(jī)床卡盤夾持工件，通過探測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)工件的見光加工。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：通過在數(shù)控機(jī)床的刀具增設(shè)探測(cè)控制回路，可實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)工件表面氧化處理時(shí)無(wú)人值守自動(dòng)化的精準(zhǔn)見光加工，產(chǎn)品的合格率可達(dá)99.8％，且該控制回路的實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可靠，適用范圍廣，具有較大的應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理框圖；

圖2為本實(shí)用新型的加工示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、2描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。

用于數(shù)控機(jī)床精準(zhǔn)見光加工工件的探測(cè)裝置，具有與數(shù)控機(jī)床的刀具2通過導(dǎo)線連接的探測(cè)控制回路，所述探測(cè)控制回路包括將電信號(hào)進(jìn)行降噪處理的降噪電路3、將降噪后的電信號(hào)進(jìn)行信號(hào)不失真放大處理的信號(hào)放大電路4、將電信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換的信號(hào)轉(zhuǎn)換電路5、與轉(zhuǎn)換后的信號(hào)形成對(duì)比的信號(hào)基準(zhǔn)6、將轉(zhuǎn)換后的信號(hào)與基準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行比對(duì)的比較電路7、將比對(duì)后的輸出信號(hào)經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路8對(duì)控制回路實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通或關(guān)斷的驅(qū)動(dòng)電路8，以及與驅(qū)動(dòng)電路8連接的輸出電路9。

具體地，所述降噪電路3的輸入端與刀具2通過導(dǎo)線連接，以便獲取電流信號(hào)，降噪電路3的輸出端與信號(hào)放大電路4的輸入端連接，信號(hào)放大電路4的輸出端與信號(hào)轉(zhuǎn)換電路5的輸入端連接將放大后的信號(hào)加以抓換，信號(hào)轉(zhuǎn)換電路5的輸出端連接比較電路7的輸入端，信號(hào)基準(zhǔn)6也與比較電路7的輸入端相連，在比較電路7中進(jìn)行比對(duì)，比較電路7的輸出端連接驅(qū)動(dòng)電路8的輸入端，驅(qū)動(dòng)電路8的輸出端連接探測(cè)控制回路的輸出電路9，所述輸出電路9通過導(dǎo)線與控制數(shù)控機(jī)床的刀具2的伺服控制系統(tǒng)連接。

當(dāng)比較電路7輸出高電平時(shí)，驅(qū)動(dòng)電路8輸出導(dǎo)通信號(hào)；所述比較電路7輸出低電平時(shí)，驅(qū)動(dòng)電路8輸出關(guān)斷信號(hào)。當(dāng)輸出電路9有信號(hào)輸出時(shí)，數(shù)控機(jī)床的刀具2的伺服控制系統(tǒng)停止對(duì)工件1的加工；當(dāng)輸出電路9無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，數(shù)控機(jī)床的刀具2的伺服控制系統(tǒng)繼續(xù)對(duì)工件1的加工。