[實用新型]結(jié)晶器保護渣自動加入裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520596157.5
• 申請日: 2015-08-10
• 公開（公告）號: CN204799915U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫力;張俊虎;何順民;范立鑫;鞠會;于建波
• 申請（專利權(quán)）人: 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
• 主分類號: B22D11/108
• 分類號: B22D11/108
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 陳麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煉鋼連鑄輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)晶器保護渣自動加入裝置。

背景技術(shù)

結(jié)晶器保護渣是在連鑄過程中使用的一種基礎(chǔ)原料，用于實現(xiàn)中間包澆注保護，目前中間包保護澆注時結(jié)晶器保護渣的加入有多種形式，有人工推渣、機械加渣、以及氣動加渣等方式，目前煉鋼廠使用較多的為人工加渣，具體操作時將渣斗放在結(jié)晶器上口處，利用渣耙人工加渣，經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)，此方法存在以下缺點：1、在加渣過程中易造成保護渣浪費；2、加渣過程中易與二冷室蒸汽接觸，保護渣返潮影響鑄坯質(zhì)量；3、加渣過程不穩(wěn)定，均勻性差，易造成卷渣；4、人工加渣勞動強度大。

為此，開發(fā)設(shè)計一種能夠穩(wěn)定加渣的裝置，是本領(lǐng)域急需解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)晶器保護渣自動加入裝置，將保護渣放入罐體內(nèi)，并通過封閉管道輸送至結(jié)晶器，降低勞動強度，改善加渣穩(wěn)定性和均勻性，防止造成卷渣現(xiàn)象，有效防止保護渣返潮，保證鑄坯質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種結(jié)晶器保護渣自動加入裝置，包括罐體、安裝在罐體下端的鐵管、安裝在鐵管下端的膠管和固定連接在膠管末端的吹氧管，所述吹氧管位于結(jié)晶器內(nèi)側(cè)上部、且保持不與結(jié)晶器內(nèi)的鋼水接觸，所述罐體為上開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其下端為圓錐筒狀結(jié)構(gòu)，圓錐筒狀結(jié)構(gòu)下端開口處安裝鐵管，鐵管上配套安裝用于截流的閥門。

所述罐體上口處安裝用于吊掛罐體的掛環(huán)。

所述吹氧管為L形結(jié)構(gòu)，其較長段與膠管下端連接，較短段的末端伸入結(jié)晶器內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：將保護渣放入罐體內(nèi)，并將罐體通過膠管和吹氧管向結(jié)晶器內(nèi)輸送，無需人工加渣，降低勞動強度，同時與罐體底部的鐵管配套安裝閥門，用于控制保護渣流量和流速，改善加渣穩(wěn)定性和均勻性，防止造成卷渣現(xiàn)象，另外一方面，保護渣通過封閉的管道直接輸送到結(jié)晶器內(nèi)，避免與外界接觸，有效防止保護渣返潮，保證鑄坯質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、掛環(huán)；2、罐體；3、閥門；4、鐵管；5、膠管；6、吹氧管；7、粉渣層；8、燒結(jié)層；9、液渣層；10、鋼水。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1所示，本實用新型公開了一種結(jié)晶器保護渣自動加入裝置，包括罐體2、安裝在罐體2下端的鐵管4、安裝在鐵管下端的膠管5和固定連接在膠管5末端的吹氧管6，所述吹氧管6位于結(jié)晶器內(nèi)側(cè)上部、且保持不與結(jié)晶器內(nèi)的鋼水接觸，所述罐體2為上開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其下端為圓錐筒狀結(jié)構(gòu)，圓錐筒狀結(jié)構(gòu)下端開口處安裝鐵管4，鐵管上配套安裝用于截流的閥門3；所述罐體2上口處安裝用于吊掛罐體2的掛環(huán)1；所述吹氧管6為L形結(jié)構(gòu)，其較長段與膠管5下端連接，較短段的末端伸入結(jié)晶器內(nèi)。

在具體應(yīng)用過程中，首先將保護渣裝在罐體2內(nèi)，并將通過掛環(huán)1掛在高位，此時封閉閥門3，在需要向結(jié)晶器內(nèi)輸送保護渣的時候，將輸氧管較短段的末端置于結(jié)晶器內(nèi)，在結(jié)晶器內(nèi)從上到下分別為粉渣層7、燒結(jié)層8、液渣層9和鋼水9，輸氧管較短段的末端必須位于液渣層9以上，避免直接與鋼水接觸，確保使用安全，通過安裝在鐵管4上的閥門控制開啟和關(guān)閉，同時可以控制保護渣流量和流速，確保加渣過程的穩(wěn)定性，另外一方面，為了確保正常使用，可以將吹氧管通過支架支撐在結(jié)晶器一側(cè)，與現(xiàn)有加渣方式相比，本實用新型將保護渣放入罐體內(nèi)，并將罐體通過膠管和吹氧管向結(jié)晶器內(nèi)輸送，無需人工加渣，降低勞動強度，同時與罐體底部的鐵管配套安裝閥門，用于控制保護渣流量和流速，改善加渣穩(wěn)定性和均勻性，防止造成卷渣現(xiàn)象，另外一方面，保護渣通過封閉的管道直接輸送到結(jié)晶器內(nèi)，避免與外界接觸，有效防止保護渣返潮，保證鑄坯質(zhì)量。