[實用新型]一種改性瀝青生產設備

有效

• 申請號: 201520595980.4
• 申請日: 2015-08-10
• 公開（公告）號: CN205011684U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 薛滿麗
• 申請（專利權）人: 河北倫特石油化工有限公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L21/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 申超平

技術領域

本實用新型涉及瀝青生產設備技術領域。

背景技術

膠粉與瀝青共混得到改性瀝青用于公路建設這項技術，是最近10年間世界各國的重點發展方向。膠粉改性瀝青是以基質瀝青為原料，將磨細的膠粉按照一定比例加入熱熔的瀝青中，在一定溫度下通過充分攪拌、均化等方法，同時加入一定比例的專屬穩定劑，形成膠粉共混材料，形成膠粉瀝青。一般傳統的膠粉改性瀝青設備，都需要經過溶脹、剪切、發育三個過程?，F在生產中普遍使用的膠粉改性設備，大多存在占地面積廣、生產過程原料及能量損失嚴重、人工程度高的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種改性瀝青生產設備，高溫瀝青區利用煙氣進行加熱，很好的利用了煙氣余熱，既節約能源又綠色環保，且使得加熱爐的能源消耗減少；自動化控制程度高，節約了人力。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種改性瀝青生產設備，包括依次串聯連通的瀝青儲罐、高溫瀝青罐、加熱爐、拌合罐、膠體磨以及成品罐，拌合罐與膠粉進料裝置連通；所述瀝青儲罐與高溫瀝青罐之間設有原料泵，高溫瀝青罐與加熱爐之間設有加熱供料泵，拌合罐與膠體磨之間設有研磨供料泵；瀝青儲罐、高溫瀝青罐、加熱爐、拌合罐、膠體磨、成品罐、膠粉進料裝置、原料泵、加熱供料泵、研磨供料泵均與可編程邏輯控制器連接；高溫瀝青罐內設有與加熱爐連通的煙氣管道，加熱爐上還設有用于輸出未達溫度瀝青的二次出料口，高溫瀝青罐上設有與二次出料口連通的二次進料口。

作為進一步的技術方案，所述成品罐還通過拌合樓原料泵與拌合樓連通。

作為進一步的技術方案，所述瀝青儲罐、高溫瀝青罐、加熱爐、拌合罐以及成品罐內部均設有導熱油盤管，導熱油盤管的進油口均與進油管道連通，導熱油盤管的出油口均與出油管道連通。

作為進一步的技術方案，所述膠粉進料裝置包括依次連接的計量斗、上料機以及進料料斗。

作為進一步的技術方案，所述高溫瀝青罐以及加熱爐內均設有溫度測量裝置，所述高溫瀝青罐、加熱爐、拌合罐以及成品罐的內壁均設有保溫層。

作為進一步的技術方案，所述原料泵、加熱供料泵、研磨供料泵以及膠體磨均分別并聯設有兩個。

作為進一步的技術方案，所述拌合罐以及成品罐內均設有立式攪拌器。。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

高溫瀝青區利用煙氣進行加熱，很好的利用了煙氣余熱，既節約能源又綠色環保，且使得加熱爐的能源消耗減少；自動化控制程度高，大大的節約了人力。

附圖說明

圖1是本實用新型的工作結構示意圖。

圖中：1、瀝青儲罐；2、高溫瀝青罐；3、加熱爐；4、拌合罐；5、膠體磨；6、成品罐；7、膠粉進料裝置；8、原料泵；9、加熱供料泵；10、研磨供料泵；11、煙氣管道；12、拌合樓原料泵；13、導熱油盤管；14、進油管道；15、出油管道；16、計量斗；17、上料機；18、進料料斗。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖所示1，為本實用新型一種改性瀝青生產設備的一個實施例，包括：

依次串聯連通的瀝青儲罐1、高溫瀝青罐2、加熱爐3、拌合罐4、膠體磨5以及成品罐6，其中拌合罐4與膠粉進料裝置7連通。瀝青儲罐1與高溫瀝青罐2之間設有原料泵8，高溫瀝青罐2與加熱爐3之間設有加熱供料泵9，拌合罐4與膠體磨5之間設有研磨供料泵10，能使瀝青物料順暢的輸送，提高生產效率。瀝青儲罐1、高溫瀝青罐2、加熱爐3、拌合罐4、膠體磨5、成品罐6、膠粉進料裝置7、原料泵8、加熱供料泵9、研磨供料泵10均與可編程邏輯控制器連接，通過自動化的程序控制，實現設備的自動化控制，節約了人力物力，提高生產效率。原料泵8、加熱供料泵9、研磨供料泵10以及膠體磨5均分別并聯的設有兩個，提高了物料輸送效率以及研磨效率。其中，瀝青儲罐1設有四個，保證原料供給；成品罐6設有六個，加工后瀝青的存儲。

瀝青儲罐1、高溫瀝青罐2、加熱爐3、拌合罐4以及成品罐6的內部均設有導熱油盤管13，導熱油盤管13的進油口均與進油管道14連通，導熱油盤管13的出油口均與出油管道15連通。導熱油攜帶熱量進入各個設備內，保證瀝青在輸送的過程中不會由于溫度過低而發生凝結。

高溫瀝青罐2以及加熱爐3內均設有溫度測量裝置。用于實時檢測設內部瀝青的溫度。