[實用新型]一種全自動模切機壓紙裝置有效
| 申請號: | 201520595918.5 | 申請日: | 2015-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN204894062U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 葛紹君 | 申請(專利權)人: | 唐山瑞可達科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/02 | 分類號: | B26D7/02 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 李羨民;雷秋芬 |
| 地址: | 064100 河北省唐山*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 模切機壓紙 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種全自動模切機,尤其是一種全自動模切機的壓紙裝置,屬于印刷、包裝設備技術領域。
背景技術
全自動模切機是一種數控沖壓機,主要用于完成紙盒、紙箱等印刷品的模切壓痕、壓凸凹燙金或全息燙金作業。全自動模切機的工作過程是輸紙機構通過送紙部件(輸紙板)將紙張送入前規和側規定位,再由牙排將紙張送到模切機構進行模切,然后再通過牙排將其送達清廢機構,清廢后再進入收紙部,完成模切作業。
傳統的全自動模切機輸紙機構在紙張被遞送到輸紙板前緣時,由輸紙板上的輸紙帶接續紙張輸送,為了達到紙張穩定輸送的目的,在輸紙帶前緣加裝了一套壓紙裝置,該壓紙裝置包括位于紙張下方的花紋輥和位于紙張上方的壓輪,當紙張前緣經過壓紙裝置時,壓輪和花紋輥配合將紙張壓住,避免紙張出現翹曲現象,增強紙張輸送的穩定性。由于傳統的全自動模切機輸紙機構中壓紙裝置采用鏈輪鏈條與凸輪驅動配合的傳動方式,不僅存在著傳動組件結構復雜的問題,而且傳動組件運行的噪音大、平穩性較差。
實用新型內容
為了克服現有技術存在的弊端,本實用新型提供一種全自動模切機壓紙裝置,以解決傳統的全自動模切機壓紙裝置傳動組件結構復雜的問題,同時達到提高傳動組件運行平穩性、降低傳動組件運行噪音的目的。
本實用新型上述目的是通過以下技術方案實現的:
一種全自動模切機壓紙裝置,包括吊板、升降座、升降座驅動元件、升降座導向組件、彈簧組件、下支架、壓輪軸和壓輪;所述升降座驅動元件由固定部分和活動部分組成,所述固定部分通過吊板安裝在全自動模切機的機架上,所述活動部分與升降座裝配;在升降座與下支架之間設置升降座導向組件;所述彈簧組件與升降座、下支架及壓輪軸配裝;所述下支架通過銷軸與壓輪軸鉸接裝配;所述壓輪軸兩端配裝壓輪。
上述全自動模切機壓紙裝置,所述升降座導向組件包括左右對稱布置的兩部分,其中每一部分均設置光軸和直線軸承,所述光軸固定在下支架上,所述直線軸承固定在升降座上,直線軸承套裝在光軸外面。
上述全自動模切機壓紙裝置,所述下支架為設有水平臂和豎直臂的T型支撐架,其中豎直臂由前后對稱布置的兩部分組成;在下支架水平臂的中部設置彈簧組件穿過孔;在下支架水平臂的左右兩端設置光軸裝配孔;在下支架豎直臂上設置有銷軸鉸接孔。
上述全自動模切機壓紙裝置,所述彈簧組件包括支撐桿、壓縮彈簧和簧片;所述支撐桿沿豎直方向穿過升降座和下支架,在支撐桿的外面套裝壓縮彈簧和簧片;所述壓縮彈簧位于升降座和下支架之間;所述簧片位于下支座豎直臂前后對稱布置的兩部分之間,為左右對稱結構,通過中心孔與支撐桿以間隙配合方式裝配,在簧片兩端設有與壓輪軸配合的壓腳。
上述全自動模切機壓紙裝置,所述升降座驅動元件優選具有緩沖機構的氣動滑臺。
本實用新型所述的全自動模切機壓紙裝置,具有結構簡單、便于控制的特點,與傳統的全自動模切機壓紙裝置比較,以升降座驅動元件直接控制升降座動作的方式替代鏈輪鏈條與凸輪驅動配合的傳動方式,并去除了位于紙張下方的花紋輥,因此不僅減少了零部件數量、降低了零部件裝配的難度,而且避免了傳動組件運行噪音大、平穩性差的問題,從而提高了全自動模切機工作的可靠性。
附圖說明
圖1是本實用新型所述的全自動模切機壓紙裝置結構示意圖;
圖2是圖1的爆炸結構示意圖;
圖3是本實用新型所述的全自動模切機壓紙裝置的主視圖;
圖4是本實用新型所述的全自動模切機壓紙裝置的側視圖;
圖5是下支架結構示意圖;
圖6是彈簧組件結構示意圖;
圖7、圖8是本實用新型所述的全自動模切機壓紙裝置工作過程示意圖。
圖中各標號清單為:1、吊板,2、升降座驅動元件,2-1、固定部分,2-2、活動部分,3、升降座,4、直線軸承,5、光軸,6、下支架,6-1、光軸裝配孔,6-2、彈簧組件穿過孔,6-3、銷軸鉸接孔,7、支撐桿,8、壓縮彈簧,9、銷軸,10、簧片,10-1、中心孔,10-2、壓腳,11、壓輪軸,12、壓輪,13、紙張,14、輸紙板。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本實用新型進一步說明:
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