[實用新型]轉臂節點外套三一端、另一端翻邊及轉臂節點壓裝裝置

有效

• 申請號: 201520595767.3
• 申請日: 2015-08-10
• 公開（公告）號: CN204867126U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 張仟;彭院中;李斌
• 申請（專利權）人: 株洲時代新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 北京潤澤恒知識產權代理有限公司 11319
• 代理人: 吳志勇

技術領域

本實用新型涉及軌道車輛制造技術領域，尤其是地鐵轉臂節點壓裝翻邊裝置。

背景技術

轉臂節點是指安裝在轉向架軸箱轉臂中，用于傳遞牽引力與橫向力，并實現輪對定位的彈性元件。轉臂節點硫化體是指轉臂節點硫化后未經過壓裝翻邊處理的半成品狀態，轉臂節點硫化體包括外套一1和外套二2，如圖1所示即為壓裝翻邊前的半成品狀態。

轉臂節點安裝于轉臂上，連接轉向架構架與軸箱，傳遞構架與軸箱之間的牽引力、橫向力，承受軸箱懸掛所需的部分懸掛力，承受車輛運行過程中的扭彎力矩的綜合作用，吸收軌道不平順所引起的振動，避免振動傳遞到轉向架上的其他部件，是提供乘客乘車舒適性的重要彈性元件，其剛度穩定性極為重要。為保證轉臂節點具有良好的結構剛度可靠性，需使用特定材料制成的外套三3套住轉臂節點硫化體，轉臂節點硫化體壓裝到位后外套三3兩端按照精確尺寸反扣，使得轉臂節點硫化體與外套三3緊固為一體,如圖2所示，剛度穩定可靠。

現有的壓裝翻邊裝置，是根據轉臂節點結構尺寸設計的專用轉臂節點壓裝翻邊裝置，存在的主要缺點如下：1.轉臂節點兩端同時翻邊，翻邊尺寸難以控制；現有壓裝翻邊裝置采用轉臂節點兩端同時翻邊的原理，由于轉臂節點外套一與外套二之接有間隙，如圖1所示，同時翻邊，轉臂節點兩端翻邊尺寸一致性難以控制。2.現有裝置結構復雜，操作繁瑣，可操作性差，生產效率低。

現有技術主要依據現有轉臂節點硫化體特定結構設計，相關尺寸與轉臂節點硫化體尺寸一一對應，為專用裝置。經檢索，無相關或類似的壓裝及翻邊工藝及裝置的專利。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種轉臂節點外套三一端翻邊裝置、轉臂節點壓裝裝置、轉臂節點外套三另一端翻邊裝置，其能解決現有壓裝翻邊裝置過于復雜且翻邊尺寸不準確的問題。

本實用新型的技術方案是：一種地鐵轉臂節點壓裝翻邊裝置，用于地鐵轉臂節點壓裝翻邊，包括轉臂節點外套三一端翻邊裝置、轉臂節點壓裝裝置、轉臂節點外套三另一端翻邊裝置。所述轉臂節點外套三一端翻邊裝置包括機臺一、翻邊底座、翻邊兩瓣模、翻邊中模、翻邊壓頭；所述翻邊底座安裝在機臺一上，翻邊兩瓣模安裝在翻邊底座上，翻邊底座和翻邊兩瓣模之間留有能放入轉臂節點外套三的豎向間隙，翻邊中模緊貼在翻邊兩瓣模外側；所述翻邊壓頭安裝在機臺一上，翻邊壓頭位于翻邊底座和翻邊兩瓣模的上方。所述轉臂節點壓裝裝置包括機臺二、共用底座、共用兩瓣模、共用中模、導向筒、壓裝壓頭；所述共用底座安裝在機臺二上，共用兩瓣模安裝在共用底座上，共用中模位于共用兩瓣模外側，導向筒安裝在共用兩瓣模上；所述壓裝壓頭安裝在機臺二上，壓裝壓頭位于導向筒上方且壓裝壓頭的下部能在導向筒中進出。所述轉臂節點外套三另一端翻邊裝置包括機臺二、共用底座、共用兩瓣模、共用中模、翻邊壓頭；所述共用底座安裝在機臺二上，共用兩瓣模安裝在共用底座上，共用中模位于共用兩瓣模外側；所述翻邊壓頭安裝在機臺二上，翻邊壓頭位于共用兩瓣模的上方。

所述機臺一包括上平板一和下平板一，所述機臺二包括上平板二和下平板二；在轉臂節點外套三一端翻邊裝置中，所述翻邊底座安裝在機臺一下平板一上，翻邊壓頭安裝在機臺一上平板一上；在轉臂節點壓裝裝置中，所述共用底座安裝在機臺二下平板二上，壓裝壓頭安裝在機臺二上平板二上；在轉臂節點外套三另一端翻邊裝置中，共用底座安裝在機臺二下平板二上，翻邊壓頭安裝在機臺二上平板二上。

所述翻邊底座包括水平部分和與水平部分垂直連接的豎直部分，所述間隙位于翻邊底座的豎直部分和翻邊兩瓣模之間；采用轉臂節點外套三一端翻邊裝置對轉臂節點外套三一端進行翻邊時，當外套三放入該間隙中后，翻邊兩瓣模能抱住外套三，翻邊中模能鎖緊翻邊兩瓣模。采用轉臂節點壓裝裝置進行壓裝和采用轉臂節點外套三另一端翻邊裝置對轉臂節點外套三另一端進行翻邊時，外套三能放入共用兩瓣模內，共用兩瓣模能抱住外套三，共用中模能鎖緊共用兩瓣模。

一種地鐵轉臂節點壓裝翻邊工藝，包括轉臂節點外套三一端翻邊的步驟；轉臂節點壓裝的步驟；轉臂節點外套三另一端翻邊扣緊的步驟。

所述轉臂節點外套三一端翻邊的步驟采用上述轉臂節點外套三一端翻邊裝置進行，其具體工藝流程包括：將轉臂節點外套三放入翻邊底座與翻邊兩瓣模之間的間隙中，翻邊兩瓣模抱住轉臂節點外套三，翻邊中模鎖緊翻邊兩瓣模，翻邊壓頭在機臺一壓力作用下壓到位，完成外套三一端翻邊工序。