[實用新型]以煙氣為載體的干式煙氣一體化凈化系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520595750.8
• 申請日: 2015-08-10
• 公開（公告）號: CN204841415U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李東林;周禮;汪然;陳洪會
• 申請（專利權(quán)）人: 成都華西堂投資有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/83;B01D53/60;B01D53/68;B01D53/64;B01D53/48;B01D46/02;B01D50/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄒翠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于煙氣脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以煙氣為載體的干式煙氣一體化凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鑒于我國以煤為主的能源結(jié)構(gòu)的長期存在，以及工業(yè)化進(jìn)程近年來的高速發(fā)展，硫氧化物及氮氧化物已成為我國主要大氣污染物，并以酸雨、霧霾等多種形式對生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重破壞，對整個國民經(jīng)濟生活造成了極大的負(fù)面影響。

煙氣脫硫脫硝是大氣污染治理的最主要措施。目前國內(nèi)外煙氣脫硫技術(shù)很多，如石灰石－石膏法、氨法、雙堿法、旋轉(zhuǎn)噴霧法等，其中從已產(chǎn)業(yè)化的脫硫技術(shù)來看，雖說存在占地面積大、運行費用高、易堵塞、脫硫副產(chǎn)物難處置、二次污染等問題，而并不適宜于我國國情，但由于歷史的原因，占絕對主導(dǎo)地位的仍是石灰石－石膏法。而在煙氣脫硝技術(shù)方面，則有選擇性催化還原法(SCR)、選擇性非催化還原法(SNCR)、電子束照射法、脈沖電暈等離子體法、熾熱碳還原法、低溫常壓等離子體分解法等，其中又以SCR法脫硝應(yīng)用最為普遍。

而目前，世界上應(yīng)用比較廣泛的煙氣脫硫脫硝技術(shù)則是利用上述傳統(tǒng)的煙氣脫硫技術(shù)與SCR脫硝技術(shù)相組合，以達(dá)到可脫硫脫硝的目的。這種技術(shù)能夠脫除90%以上的硫氧化物和80%以上的氮氧化物，但SCR相比于SNCR投資高，運行費用高；且失活的催化劑有毒性，處理困難，轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌奈廴驹础?/p>

201410487170.7，名稱為“一種循環(huán)流化床鍋爐脫硫脫硝系統(tǒng)”的實用新型專利申請，采用氨法脫硫和SNCR脫硝工藝來進(jìn)行脫硫脫硝，包括循環(huán)流化床鍋爐，和循環(huán)流化床鍋爐通過管道連通的給煤系統(tǒng)，和循環(huán)流化床鍋爐的渣輸出口連通的排渣系統(tǒng)，和循環(huán)流化床鍋爐的煙氣出口連通的除塵系統(tǒng)，和除塵系統(tǒng)的煙氣出口連通的引風(fēng)系統(tǒng)，和引風(fēng)系統(tǒng)的煙氣出口連通的氨法脫硫系統(tǒng)，和氨法脫硫系統(tǒng)的煙氣出口連通的煙氣后續(xù)處理系統(tǒng)，和氨法脫硫系統(tǒng)的硫銨出口連通的硫銨處理系統(tǒng)，還包括氨水制備存儲系統(tǒng)，氨水制備存儲系統(tǒng)通過氨水出口與氨法脫硫系統(tǒng)和SNCR脫硝系統(tǒng)連通，SNCR脫硝系統(tǒng)通過氨水出口與循環(huán)流化床鍋爐連通。專利采用SNCR脫硝，其脫硝效率僅為20-70%，無法達(dá)到目前《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014-2020年）》提出的NO_x為50mg/nm³的“超低排放”標(biāo)準(zhǔn)。

201120500833.6，名稱為“燃煤排放污染物一體化脫除裝置”的實用新型專利，包括鍋爐、袋式除塵器和濕式脫硫裝置，還包括氨區(qū)、SNCR裝置和SCR裝置，氨區(qū)設(shè)于鍋爐的一側(cè)，SNCR裝置通過第一進(jìn)液管路與氨區(qū)連通，SNCR裝置通過第一排液管路與鍋爐連通，且第一排液管路的端部延伸于鍋爐內(nèi)，SCR裝置通過排煙煙道和回?zé)煙煹琅c鍋爐連通，氨區(qū)通過第二進(jìn)氣管路與排煙煙道連通，鍋爐通過第三排氣管路與袋式除塵器連通，袋式除塵器通過第四排氣管路與濕式脫硫塔裝置連通，第四排氣管路上設(shè)有增壓風(fēng)機，濕式脫硫塔裝置上設(shè)有與煙囪連接的排氣口。該專利采用SNCR與SCR聯(lián)用，盡管能達(dá)到國家的環(huán)保指標(biāo)要求，但投資和運行費用明顯高于單獨使用SNCR，只是傳統(tǒng)工藝的簡單堆砌。

201410094300.0，名稱為“煙氣污染物控制一體化凈化工藝”的實用新型專利申請，具體步驟如下：A、將煙氣與碳酸氫鈉干粉連續(xù)送入循環(huán)流化床反應(yīng)器，煙氣使碳酸氫鈉干粉呈流化態(tài)并與之反應(yīng)，或者將碳酸氫鈉干粉直接噴入煙道與煙氣反應(yīng)，初步脫除硫氧化物和氮氧化物；B、將經(jīng)A步驟初步脫硫脫硝后的煙氣送入吸收塔的脫硫段，利用碳酸氫鈉水溶液作為吸收液從上部噴淋，與從下部進(jìn)入的煙氣逆流接觸，脫除煙氣中的硫氧化物與其他酸性組分；C、脫硫后的煙氣進(jìn)入吸收塔的脫硝段，利用含碳酸氫鈉的氧化劑溶液作為吸收液從上部噴淋，進(jìn)一步脫除煙氣中的氮氧化物，凈化后的煙氣從吸收塔的頂部排出。該專利的吸收塔脫硝段采用氧化法，氧化劑溶液的腐蝕性很強，如此會大幅度增加吸收塔的成本及降低吸收塔的使用壽命。此外，由于氧化劑通常價格昂貴，其運行費用也較高。

實用新型內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種以煙氣為載體的干式煙氣一體化凈化系統(tǒng)。該凈化系統(tǒng)為全干式脫硫、脫硝及除塵一體化凈化系統(tǒng)，不耗水，降低設(shè)備腐蝕的風(fēng)險。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

以煙氣為載體的干式煙氣一體化凈化系統(tǒng)，其特征在于：包括安裝有SNCR脫硝系統(tǒng)的鍋爐、除塵系統(tǒng)、煙道、磨粉機、過濾系統(tǒng)和煙鹵；所述安裝有SNCR脫硝系統(tǒng)的鍋爐、除塵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和煙鹵通過煙道依次連接，所述的除塵系統(tǒng)與過濾系統(tǒng)之間的煙道上依次設(shè)置有煙氣出口和干粉吸收劑進(jìn)口，所述的煙氣出口和干粉吸收劑進(jìn)口通過輔助煙道連通，所述的磨粉機設(shè)置在輔助煙道內(nèi)。