[實用新型]卸料筒快換裝置

有效

• 申請號: 201520595666.6
• 申請日: 2015-08-10
• 公開（公告）號: CN204846534U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 王志強;曾念勛;王桂桐;蔡松華
• 申請（專利權）人: 漳州佳龍科技股份有限公司
• 主分類號: B65B59/04
• 分類號: B65B59/04
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其是卸料筒快換裝置。

背景技術

卸料筒裝置應用于立體整形包裝機。包裝機在灌裝物料前需在卸料筒上套夾立體包裝袋，然后物料才能灌入包裝袋內并整形，但不同規格的立體真空包裝袋對應卸料筒的規格也不同，當包裝機需應灌裝多種不同規格的真空包裝物料時，快速更換卸料筒就成為提升工序效率的一個方法，如何在包裝機上快速更換卸料筒，是一個研究方向。

發明內容

本實用新型提出卸料筒快換裝置，可以在包裝機上快速更換卸料筒。

本實用新型采用以下方案。

卸料筒快換裝置，所述裝置包括卸料筒安裝座和卸料筒升降座，所述卸料筒安裝座設于卸料筒上，卸料筒安裝座上水平設置貫通安裝座的燕尾槽，燕尾槽旁側設有可被磁力吸附的金屬部位；所述卸料筒升降座上設有與燕尾槽配合的導軌，導軌一端敞開，另一端的旁側設有擋板，擋板上設有與燕尾槽旁側金屬部位配合的吸合部，當卸料筒安裝座安裝于卸料筒升降座上時，所述導軌滑置于燕尾槽內，導軌旁側的檔板對燕尾槽在導軌上的移動進行限位，燕尾槽被吸合部吸附固定。

所述吸合部包括磁鐵。

所述擋板上設有對燕尾槽位置進行探測的傳感器，當燕尾槽被吸合部吸附固定后，傳感器向外部傳動機構發出信號。

本實用新型中，卸料筒安裝座上水平設置貫通安裝座的燕尾槽，所述卸料筒升降座上設有與燕尾槽配合的導軌，這簡化了卸料筒安裝座在垂直方向的固定方式，當導軌滑置于燕尾槽內時，安裝座被掛于升降座上，且掛接接觸面大，使安裝座被升降座提起時能較為穩定，有助于提升物料灌裝時的穩定性。

本實用新型中，以磁鐵來對燕尾槽進行吸附固定，這使得本裝置可以視工序需要，來靈活調整燕尾槽的吸附固定力，只需更換不同磁力的磁鐵即可，或是改用吸力更強的電磁鐵。

本實用新型中，以磁鐵配合檔板對安裝座進行限位，使得限位部分的結構簡單，不易磨損，而且當需分離安裝座時，只需克服磁鐵吸力即可把安裝座抽出，操作簡易快速。

本實用新型中，所述擋板上設有對燕尾槽位置進行探測的傳感器，當燕尾槽被吸合部吸附固定后，傳感器向外部傳動機構發出信號。這使得外部傳動機構可以探測到安裝座在升降座處的安裝情況，當安裝座在升降座上安裝完成后，外部傳動機構可以及時停止安裝動作，避免對燕尾槽對擋板造成持續沖擊，有助于保護設備。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明；

附圖1為本實用新型所述產品中卸料筒升降座的示意圖；

附圖2為本實用新型所述產品中卸料筒升降座另一方向上的示意圖；

附圖3為本實用新型所述產品中卸料筒安裝座的示意圖；

附圖4為本實用新型所述產品中卸料筒安裝座另一方向上的示意圖；

附圖5為本實用新型中安裝座安裝于升降座時的安裝過程運動示意圖；

附圖6為本實用新型中安裝座在升降座上安裝完畢時示意圖；

圖中：1-卸料筒升降座，2-卸料筒安裝座，3-卸料筒，4-磁鐵，5-擋板，6-導軌，7-燕尾槽。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，一種卸料筒快換裝置，所述裝置包括卸料筒安裝座2和卸料筒升降座1，所述卸料筒安裝座2設于卸料筒3上，卸料筒安裝座2上水平設置貫通安裝座2的燕尾槽7，燕尾槽7旁側設有可被磁力吸附的金屬部位；所述卸料筒升降座1上設有與燕尾槽7配合的導軌6，導軌6一端敞開，另一端的旁側設有擋板5，擋板5上設有與燕尾槽7旁側金屬部位配合的吸合部，當卸料筒安裝座2安裝于卸料筒升降座1上時，所述導軌6滑置于燕尾槽7內，導軌6旁側的檔板5對燕尾槽7在導軌6上的移動進行限位，燕尾槽7被吸合部吸附固定。

所述吸合部包括磁鐵4。

所述擋板5上設有對燕尾槽位置進行探測的傳感器，當燕尾槽7被吸合部吸附固定后，傳感器向外部傳動機構發出信號。

實施例：

如圖1至圖6所示，安裝有卸料筒安裝座2的卸料筒3移至燕尾槽7與導軌6齊平的位置后，在外部傳動機構的驅動下向卸料筒升降座1平移，當安裝座2與升降座1接觸后，導軌6插入燕尾槽7，并隨安裝座2的繼續平移而在燕尾槽7內滑移，當燕尾槽7接觸到擋板5后，被擋板5限位，燕尾槽7被磁鐵4吸附固定，擋板5上的傳感器向外部傳動機構發出信號，外部傳動機構停止驅動安裝有卸料筒安裝座2的卸料筒3，完成安裝。

當需對卸料筒安裝座2下方的卸料筒3進行更換時，只需克服磁鐵4吸力，反方向抽出安裝座2，使舊規格的卸料筒3從升降座處移除，再取用另一規格的安裝有卸料筒安裝座2的卸料筒3，把新規格卸料筒3上固定的安裝座2推回升降座1的導軌原位至被磁鐵4吸附，即完成新規格卸料筒3在升降座上的安裝。