[實用新型]一種升降式對夾止回閥

有效

• 申請號: 201520595273.5
• 申請日: 2015-08-10
• 公開（公告）號: CN204878889U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 周希;趙瑞學;劉廣興;肖成林
• 申請（專利權）人: 徐州重型機械有限公司
• 主分類號: F16K15/06
• 分類號: F16K15/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 艾春慧

技術領域

本實用新型涉及閥門領域，特別涉及一種升降式對夾止回閥。

背景技術

升降式對夾止回閥是只允許流體向一個方向流動的閥門。

圖1是現有技術的升降式對夾止回閥的剖面結構示意圖。如圖1所示，現有技術的升降式對夾止回閥10包括壓蓋11，彈簧12，閥桿13，閥瓣14，O型圈16和閥體17，壓蓋11上設有中心孔111和周邊孔112，當升降式對夾止回閥10中有流體通過時，即在一定流體壓力的作用下，閥瓣14上升，流體進入閥體17，流經閥體17的流道和壓蓋11的周邊孔112時，由于閥體17流道壁與閥體17中心軸的距離大于周邊孔112外側孔壁與閥體17中心軸的距離，在周邊孔112處流體有一個變徑，會產生局部壓力損失，從而降低了止回閥的性能。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種升降式對夾止回閥，以解決現有技術的升降式對夾止回閥在作用過程產生局部壓力損失的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型實施例的一個方面，提供一種升降式對夾止回閥，包括閥體、閥芯、壓蓋和彈性元件，閥體包括設置于該閥體的軸向第一端的第一開口、設置于該閥體的與軸向第一端相對的軸向第二端的第二開口、設置于第一開口處的閥座和設置于第一開口與第二開口之間的流道，閥芯包括與閥座配合以打開或封閉第一開口的閥瓣，壓蓋設置于第二開口處并與閥體連接，彈性元件設置于壓蓋和閥瓣之間，壓蓋包括用于使流道內的流體通過的通孔，通孔的孔壁包括遠離壓蓋的中心一側的外側孔壁，其中，在每個通過閥體的中心軸的截面上，外側孔壁與閥體的中心軸的距離大于或等于閥體的形成流道的流道側壁的位于軸向第二端的側壁軸端與閥體的中心軸的距離。

進一步地，閥體的軸向第二端包括臺階孔，臺階孔包括通過臺階面相連接的大徑孔和小徑孔，側壁軸端為小徑孔的位于臺階面一側的軸端，壓蓋固定設置于臺階面上。

進一步地，大徑孔的孔壁包括內螺紋，壓蓋的外周具有與內螺紋配合的外螺紋，閥體與壓蓋通過內螺紋與外螺紋的配合連接。

進一步地，外側孔壁為回轉軸線與閥體的中心軸同軸的回轉表面。

進一步地，回轉表面包括柱面和/或包括從閥體的軸向第一端向軸向第二端朝向徑向外側傾斜的傾斜表面。

進一步地，傾斜表面的母線為直線或曲線。

進一步地，外側孔壁的靠近側壁軸端的一側與側壁軸端平齊。

進一步地，壓蓋包括沿壓蓋的周向布置的多個通孔。

進一步地，閥芯還包括設置于閥瓣的朝向軸向第二端一側的閥桿，壓蓋還包括中心通孔，閥桿與中心通孔配合，彈性元件套裝于閥桿上。

進一步地，升降式對夾止回閥還包括設置于閥座上的密封圈。

基于本實用新型的技術方案，升降式對夾止回閥的壓蓋上設有通孔，在每個通過閥體的中心軸的截面上，通孔外側孔壁與閥體中心軸的距離大于或等于閥體的形成流道的流道側壁的位于軸向第二端的側壁軸端與閥體中心軸的距離，使得流體在通過閥體過程時經過流道與壓蓋通孔時，更加順暢，改善了內部流道的壓力損失，使得升降式對夾止回閥的壓力損失比較小，提高了止回閥的性能。

通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優點將會變得清楚。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1為現有技術的升降式對夾止回閥的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的升降式對夾止回閥的分解結構示意圖；

圖3為圖2中升降式對夾止回閥的剖面結構示意圖；

圖4為圖2中升降式對夾止回閥的A向結構示意圖。

各附圖標記分別代表：

10-止回閥；11-壓蓋；111-中心孔；112-周邊孔；12-彈簧；13-閥桿；14-閥瓣；16-O型圈；17-閥體；20-止回閥；21-壓蓋；211-中心孔；212-通孔；22-彈性元件；25-閥芯；253-閥桿；254-閥瓣；26-密封圈；27-閥體；271-第一開口；272-第二開口；273-閥座；274-流道。

具體實施方式