[實用新型]一種用于加漿振搗膠凝砂礫石的機械插孔器

有效

• 申請號: 201520595231.1
• 申請日: 2015-08-07
• 公開（公告）號: CN204940288U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 賈金生;馬鋒玲;劉中偉;馮煒;徐耀;王少江;李蓉;汪洋
• 申請（專利權）人: 中國水利水電科學研究院;北京中水科海利工程技術有限公司
• 主分類號: E02D15/02
• 分類號: E02D15/02
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙) 11301
• 代理人: 鄭玉潔

技術領域

本實用新型提供了水利水電工程施工領域中的一種能夠用于加漿振搗膠凝砂礫石施工過程中的造孔設備。

背景技術

變態混凝土解決了異種混凝土之間結合不良、常態混凝土對碾壓混凝土施工干擾、施工中某些部位無法碾壓等問題，通過在其拌和物中均勻加入特制的漿液，通過振搗形成變態混凝土，以增加密實性，改進了快速筑壩的施工工藝。

經過近30年的不斷發展，變態混凝土漿液從不經計量、隨意加漿的萌芽階段發展到需精確計量、均勻注漿的成熟階段。我國有些施工單位、高校、科研院所對變態混凝土施工工藝、施工機械進行了相關研究，在大中型碾壓混凝土壩施工中的到了一些應用。如：中國專利公開號ZL03237362.7公開了一種實用新型“變態碾壓混凝土注漿機”；中國專利公開號發明ZL201310083010.1和實用新型ZL201320118414.5公開了“變態混凝土施工設備”（“變態混凝土自動注漿振搗臺車研制與應用”。但是就中小型工程中，變態混凝土現場加漿仍處于人工半人工作業狀態，尚未形成較為成熟的機械化施工模式。

變態混凝土現場加漿方法主要有表層加漿、分層加漿、掏槽加漿、插孔加漿等不同方式。（1）表層加漿。該方法在于方便、不干擾倉面施工。但是這種加漿方法不能使灰漿均勻地滲透到混凝土中，振搗后灰漿上浮、表層加漿不勻的缺陷就暴漏出來。（2）分層加漿。將碾壓混凝土分兩層攤鋪、灑漿。采用該方法雖然灰漿鋪灑比較均勻，但費時費力，不利于現場施工組織和提高施工速度。（3）掏槽法。只能解決一定深度的均勻問題，不能滿足變態混凝土澆筑寬度要求。（4）插孔加漿法。主要是先插孔，在插后的孔內加漿，插孔的孔深、間距是影響加漿均勻性的關鍵，一定的孔深和間距相當于預留了均布的低約束灰漿滲透通道，加入孔內的灰漿在經過約10min滲透后，底部已經比較均勻，開始振搗后，這些灰漿將會均勻地沿著預留的低約束通道上浮，從而使中上層灰漿均勻分布，變態混凝土質量也容易得到保證。插孔法加漿技術在變態混凝土施工中應用比較成熟，已成為加漿的主流方式。

參見圖1，《變態混凝土在百色水利樞紐主壩施工中的應用》，張正國等，人民珠江，2006（5）27-29頁記載了一種人工插孔器。目前常用的造孔方式是在攤鋪好的碾壓混凝土面上采用人工腳踩Φ40-60mm的插孔器進行，但人工造孔費時費力，效果差，有時孔深難于達到不小于20cm深度的要求，孔內灰漿往往滲透不到底部和周邊，所以造孔深度是影響變態混凝土質量的關鍵。

根據膠凝砂礫石壩體結構及施工特點，加漿振搗膠凝砂礫石是作為膠凝砂礫石壩體上、下游防滲保護層的主要方式之一。目前，人工腳踩插孔器插孔法加漿技術已成為碾壓混凝土壩施工中變態混凝土加漿的主流方式。與碾壓混凝土壩相比，膠凝砂礫石壩層厚較厚，一般為40-70cm（碾壓混凝土壩為30cm），因此造孔深度較深，需達到30-60cm（碾壓混凝土為20cm），加之膠凝砂礫石最大石料粒徑為150mm（碾壓混凝土為80mm），這均使人工造孔的困難極大增加，造孔深度難以滿足加漿技術要求，孔內灰漿無法滲透到底部和周邊，將直接影響加漿振搗膠凝砂礫石的施工質量。

實用新型內容

針對傳統人工插孔法造孔困難，深度不夠，施工效率不高的缺點，本實用新型基于膠凝砂礫石壩的自身特點，在反復試驗和工程實踐中提出了一種加漿振搗膠凝砂礫石機械插孔器，可有效地提高膠凝砂礫石造孔深度和造孔效率，減輕勞動強度，可為膠凝砂礫石加漿提供基礎保證，明顯改善加漿振搗膠凝砂礫石的施工質量，彌補國內外這一領域的空白。

通過檢索國內外有關加漿振搗膠凝砂礫石造孔施工設備文獻及專利，表明在現有技術中，還沒有用于膠凝砂礫石壩加漿振搗膠凝砂礫石造孔施工的設備。

本實用新型主要是通過以下技術方案實現的。

一種用于加漿振搗膠凝砂礫石的機械插孔器，其具有：

動力源，提供沿第一方向往返振動的振動力；

插頭，具有沿第一方向分布的第一端和第二端，第一端連接于動力源，并使動力源的振動力施加于插頭并驅動插頭的第二端沿第一方向往返振動。

往返振動的動力方式特別適合于加漿振搗膠凝砂礫石。

其中，所述動力源可以為混凝土振動器。

優選為，所述混凝土振動器為附著式電動混凝土振動器。

其中，所述插頭可拆卸地連接于動力源。

其中，所述插頭的第二端呈尖端狀。

上述的任一種機械插孔器，其還具有支架，插頭通過該支架連接于動力源。

其中，該支架具有第一端和第二端，其第一端通過焊接連接于動力源，其第二端具有底板。