[實(shí)用新型]一種T形支吊架連接件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520595061.7
• 申請(qǐng)日: 2015-08-10
• 公開（公告）號(hào): CN204878140U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉紀(jì)才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江奇佩支吊架有限公司
• 主分類號(hào): F16B1/00
• 分類號(hào): F16B1/00
• 代理公司: 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 陳麗君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及支吊架連接件，特別是一種T形支吊架連接件。

背景技術(shù)

支吊架連接件，是用于連接支吊架與支吊架的重要結(jié)構(gòu)，而支吊架本身的作用主要體現(xiàn)在承重方面，現(xiàn)下使用的支吊架連接件，多為單面連接，僅單一連接兩個(gè)支吊架的一側(cè)，其余部分則靠支吊架與支吊架的結(jié)構(gòu)連接，綜上所述，在日常支吊架的使用過(guò)程中，其連接部位常因持續(xù)的受壓，而緩慢變形，嚴(yán)重時(shí)，甚至使支吊架連接件脫落，支吊架解體，產(chǎn)生額外的維修成本，甚至造成人員傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出了一種T形支吊架連接件。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:

一種T形支吊架連接件，整體呈T形，其特征在于，包括第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu)；

所述第一側(cè)板呈長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，第一側(cè)板上設(shè)有第一螺孔，所述第二側(cè)板數(shù)量2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于第一側(cè)板的兩側(cè)，第二側(cè)板呈L形，包括直板和底板，所述直板長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，所述L2=L1，直板位于第一側(cè)板的一側(cè)，并與第一側(cè)板垂直，其上設(shè)有第二螺孔和第三螺孔，所述第二螺孔和第三螺孔與第一螺孔不處于同一水平高度，所述底板垂直設(shè)置于直板的下側(cè)，長(zhǎng)度為L(zhǎng)3，其上設(shè)有第四螺孔；

所述第二側(cè)板上設(shè)有貼合板，所述貼合板呈L形，包括位于直板一側(cè)的板一和位于底板一側(cè)的板二，所述板一呈直角梯形，并與直板垂直，板一所呈的直角梯形的下底長(zhǎng)度為L(zhǎng)4，下底角為α，所述L4=L2，板一上設(shè)有第五螺孔，所述第五螺孔的中心位于板一所呈直角梯形的中位線中心，所述板二呈直角梯形，并與底板垂直，板二所呈的直角梯形的下底長(zhǎng)度為L(zhǎng)5，下底角為β，所述L5=L3，所述α+β=90°，板二上設(shè)有第六螺孔，所述第六螺孔的中心位于板二所呈直角梯形的中位線中心，所述貼合板和第二側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提出的一種T形支吊架連接件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，不同現(xiàn)有支吊架連接件的單面連接，本實(shí)用新型采用雙面夾持，通過(guò)2個(gè)T形支吊架連接件將支吊架連接處夾持，不僅提高了支吊架之間連接的穩(wěn)固性，同時(shí)也可有效防止支吊架連接處受壓變形，從而減少了支吊架連接件脫落的情況，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行和工作人員的安全生產(chǎn)，同時(shí)本實(shí)用新型提出的一種T形支吊架連接件，造價(jià)低廉，由一整板剪切、打孔后彎折而成，加工方便，便于大量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型示意圖。

圖2本實(shí)用新型展開圖。

圖3本實(shí)用新型安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示的一種T形支吊架連接件，整體呈T形，其特征在于，包括第一側(cè)板1和第二側(cè)板2，所述第一側(cè)板1和第二側(cè)板2為一體式結(jié)構(gòu)；

所述第一側(cè)板1呈長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，第一側(cè)板1上設(shè)有第一螺孔3，所述第二側(cè)板2數(shù)量2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于第一側(cè)板1的兩側(cè)，第二側(cè)板呈L形，包括直板4和底板5，所述直板4長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，所述L2=L1，直板4位于第一側(cè)板1的一側(cè)，并與第一側(cè)板1垂直，其上設(shè)有第二螺孔6和第三螺孔7，所述第二螺孔6和第三螺孔7與第一螺孔3不處于同一水平高度，所述底板5垂直設(shè)置于直板4的下側(cè)，長(zhǎng)度為L(zhǎng)3，其上設(shè)有第四螺孔8；

所述第二側(cè)板2上設(shè)有貼合板9，所述貼合板9呈L形，包括位于直板4一側(cè)的板一10和位于底板5一側(cè)的板二11，所述板一10呈直角梯形，并與直板4垂直，板一10所呈的直角梯形的下底長(zhǎng)度為L(zhǎng)4，下底角為α，所述L4=L2，板一10上設(shè)有第五螺孔12，所述第五螺孔12的中心位于板一10所呈直角梯形的中位線中心，所述板二11呈直角梯形，并與底板5垂直，板二11所呈的直角梯形的下底長(zhǎng)度為L(zhǎng)5，下底角為β，所述L5=L3，所述α+β=90°，板二11上設(shè)有第六螺孔13，所述第六螺孔13的中心位于板二所呈直角梯形的中位線中心，所述貼合板9和第二側(cè)板2為一體式結(jié)構(gòu)。

如圖2所示的本實(shí)用新型展開圖，本實(shí)用新型呈單張鋼板剪切、打孔后彎折而成，加工方便，便于大量生產(chǎn)。

如圖3所示的本實(shí)用新型安裝示意圖，不同現(xiàn)有支吊架連接件的單面連接，本實(shí)用新型采用雙面夾持，通過(guò)2個(gè)T形支吊架連接件將支吊架連接處夾持，支吊架的連接部位被有效的保護(hù)在了2個(gè)T形支吊架連接件構(gòu)成的空間內(nèi)，不僅提高了支吊架之間連接的穩(wěn)固性，同時(shí)也可有效防止支吊架連接處受壓變形，從而減少了支吊架連接件脫落的情況，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行和工作人員的安全生產(chǎn)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。