[實用新型]一種聚合物漿料排放和分離裝置

有效

• 申請號: 201520594653.7
• 申請日: 2015-08-07
• 公開（公告）號: CN205127900U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 王登飛;郭峰;杜威;高宇新;趙成才;宋磊;王斯晗;姜進憲;付義;趙增輝;任合剛;王立娟;何書艷;張瑀健;國海峰;李瑞;孫彬彬;王熺;王立明;閆磊磊;何貴磊;李洪興;郭常輝;熊國輝;崔立娟;呂紅麗
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 王玉雙;李巖

技術領域

本實用新型涉及烯烴聚合領域，尤其涉及烯烴淤漿及溶液聚合反應的漿料排放和分離裝置

背景技術

烯烴小試聚合反應是實驗室制備聚烯烴化合物的主要途徑。聚合反應時，烯烴、催化劑及反應介質如己烷、異戊烷、戊烷等一起加入到聚合反應釜中，在一定溫度和壓力下，即可引發聚合反應。反應結束后，生成的聚合物及釜內的未反應等剩余物料需要從反應釜出料口排放出來。現有的聚烯烴實驗產生的聚合物懸浮液(即漿料)一般通過聚合反應釜釜底排放，采用搪瓷桶或塑料桶接收。在卸料的過程中，為了徹底將反應釜內的物料排放干凈，需要在一定的壓力下進行操作；由于漿料是帶壓排放，己烷液體與聚烯烴粉末會噴濺，己烷蒸汽會彌漫分散，而己烷屬于易燃易爆化品性，還具有神經毒性，會對長期接觸該操作的人員造成神經系統傷害。此外由于聚合物中的殘存催化劑直接和空氣接觸，容易因摩擦產生火花引燃反應介質，造成人員傷害和物料損失。

采用本實用新型發明的聚烯烴漿料排放、分離及干燥裝置，反應物料自放料釜出料口排出過程中與氮氣得以充分的混合，大大提高了放料過程的安全性及環保性；不需要將放料裝置與聚合反應釜分離即可通過放料釜本體底部放料過濾網管線及閥門處實現聚合物粉料和溶劑的分離，減少了卸料過程的物料損失，使得聚合反應效率和聚合物成品的總固含量增加，降低了生產成本和能耗；排放出來的聚合物粉料可直接在放料釜本體中實現干燥，節省了試驗成本和時間；同時本發明的操作簡便易行，可避免生成的聚合物粉料與下一次粉料的二次污染。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的是在于提供一種安全環保經濟可靠的聚合物漿料排放和分離裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供的一種聚合物漿料排放和分離裝置，包括：放料釜本體以及設置于所述放料釜本體上部的卸料口，所述卸料口通過一軟管與聚合物反應器相連通，其特征在于，所述放料釜本體底部為一可拆卸的過濾裝置，且在所述放料釜本體下部連接一回收罐。

上述的聚合物漿料排放和分離裝置，所述過濾裝置設置于放料釜底部且位于所述回收罐上口。

上述的聚合物漿料排放和分離裝置，所述過濾裝置與所述放料釜本體螺合連接。

上述的聚合物漿料排放和分離裝置，所述回收罐上設有一帶有閥門的真空管線。

上述的聚合物漿料排放和分離裝置，所述的真空管線緊靠所述過濾裝置設置。

上述的聚合物漿料排放和分離裝置，所述回收罐還設有一帶閥門的溶劑排放管。

上述的聚合物漿料排放和分離裝置，所述溶劑排放管設置于所述回收罐底部。

上述的聚合物漿料排放和分離裝置，所述回收罐下部設有一固定整個裝置的支架。

上述的聚合物漿料排放和分離裝置，還設有兩把手，所述兩把手對稱設置于所述放料釜本體的兩側。

本實用新型優點在于：

聚合試驗結束后，反應物料自放料釜出料口排出過程中與氮氣得以充分的混合，大大提高了放料過程的安全性及環保性；不需要將放料裝置與聚合反應釜分離即可通過可拆卸底部過濾裝置處實現聚合物粉料和溶劑的分離，減少了卸料過程的物料損失，使得聚合反應效率和聚合物成品的總固含量增加，降低了生產成本和能耗；排放出來的聚合物粉料可直接在放料釜本體中實現干燥，節省了試驗成本和時間；同時本發明的操作簡便易行，可避免生成的聚合物粉料與下一次粉料的二次污染。

本實用新型裝置能保證整個實驗在密閉的容器內進行，從根本上避免帶壓聚合物漿料的泄漏，防止己烷蒸汽彌漫，減少環境污染，簡化操作工序，有效地保護操作人員的人身安全。

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1為本實用新型聚合物漿料排放和分離裝置結構示意圖。

其中，附圖標記

放料釜本體1

卸料口11

軟管12

放空管13

氮氣吹掃管14

過濾裝置15

把手16

回收罐2

真空管線21

溶劑排放管22

支架3

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述：