[實用新型]工藝水凈化系統有效
| 申請號: | 201520593873.8 | 申請日: | 2015-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN204824507U | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發明(設計)人: | 唐保良;趙偉 | 申請(專利權)人: | 寧波海越新材料有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F103/36 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 胡志萍;景豐強 |
| 地址: | 315801 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工藝 水凈化 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種工藝水的凈化系統,可以應用于參與丁烯水合反應的循環工藝水。
背景技術
丁烯水合工段是甲乙酮裝置的核心,其中水合反應器的轉化率直接影響到裝置的效益。參與丁烯水合反應的循環工藝水會含有少量的有機物(主要為仲丁醇、仲丁醚、叔丁醇及攜帶的丁烯等),這些有機物對水合反應有抑制作用,進而降低水合反應的轉化率,影響裝置的效益。
同時,脫丁烯塔回流罐水包中富含有機物的水相如直接外排會造成較大的環保壓力,將其送至循環水共沸塔,可以回收這些有機物。因此,有必要除去循環工藝水中的有機物;同時對脫丁烯塔回流罐水包中富含有機物的水相進行處理,從而減輕裝置的環保壓力。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種對參與丁烯水合反應的循環工藝水進行凈化的系統。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種工藝水凈化系統,其特征在于包括
循環水分離罐,具有頂部的氣化出口和底部的出水口;
進水管,與前述循環水分離罐的進水口連接;
精餾塔,進料口與前述循環水分離罐的出水口連接,該精餾塔的塔底出口連接有塔釜泵,該塔釜泵連接有一換熱器;
回流罐,出液口連接有一回流泵,該回流泵的出口一路連接前述精餾塔的噴淋入口,另一路用于連接下游處理設備;
冷卻器,殼程入口與前述精餾塔的頂部連接,殼程出口與前述回流罐的進液口連接;以及
再沸器,兩端分別與精餾塔中部的回流出口和回流入口連接。
進一步,所述精餾塔的進料口還連接有脫丁烯塔回流罐。
進一步,所述的進水管包括來自水合反應器流出物分層器水包的第一輸送管和來自循環水換熱器殼程的第二輸送管。
作為優選,所述的再沸器為熱虹吸式再沸器。
進一步,所述循環水分離罐的氣化出口連接有脫丁烯塔。
進一步,所述回流罐的頂部出口具有排放至火炬管網的管路
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:將循環工藝水中的有機物(主要為仲丁醇、仲丁醚及叔丁醇等)脫除干凈,脫出率達到99.9%,從而保證了水合反應的轉化率,進而提高裝置的效益,同時,能夠將脫丁烯塔回流罐水包排出的水進行處理并回收其中的有機物,從而減輕裝置的環保壓力。整體結構簡單,效果顯著。
附圖說明
圖1為實施例結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1所示,本實施例中的工藝水凈化系統包括循環水分離罐3、精餾塔5、換熱器8、冷卻器9及回流罐10。
來自循環水換熱器8殼程的循環工藝水第一輸送管1與來自水合反應器流出物分層器水包的第二輸送管2連接在一起后連接到循環水分離罐3的中部入口,循環水分離罐3的頂部出口連接外界下游設備。
循環水分離罐3底部出口同脫丁烯塔回流罐4水包出口連接在一起后連接精餾塔5中部原料入口,精餾塔5的塔底出口連接塔釜泵7入口,塔釜泵7出口連接換熱器8的殼程入口,換熱器8的殼程出口連接外界下游設備。
精餾塔5的塔頂出口連接冷卻器9的殼程入口,冷卻器9的殼程出口連接回流罐10的原料入口;回流罐10的頂部出口具有排放至火炬管網的管路12。回流罐10的出液口連接回流泵11入口,回流泵11的出口有兩路,一路連接精餾塔5上部的噴淋入口,另一路連接外界下游設備。
精餾塔5的下部還設有回流出口,該回流出口連接再沸器6,再沸器6的出口連接精餾塔5的回流入口。本實施例中的再沸器6為熱虹吸式再沸器6。
工作原理描述如下:
自循環水換熱器8殼程來的循環工藝水同水合反應器流出物分層器水包來的水匯合在一起后送入循環水分離罐3,工藝水中的丁烯大部分在循環水分離罐3中被氣化從頂部出口進入脫丁烯塔進行回收。工藝水從循環水分離罐3底部出口同脫丁烯塔回流罐4水包排出的含有機物的水匯合在一起后送入精餾塔5中部原料入口。
工藝水中剩余的丁烯及仲丁醇、仲丁醚、叔丁醇等有機物與水共沸從精餾塔5頂部采出,進入冷卻器9用循環冷卻水冷卻至40℃左右,冷凝液靠位差送入回流罐10;丁烯從回流罐10頂部排放至火炬管網,冷凝液從回流罐10的液相出口送出,經回流泵11一部分送至精餾塔5上部的噴淋入口,作為回流液噴淋進入精餾塔5,其余送至粗仲丁醇罐回收這些有機物。
再沸器6為熱虹吸式,殼程采用1.0MPaG蒸汽加熱,管內的工藝水部分汽化后從精餾塔5的回流入口自循環回塔釜。塔釜工藝水中有機物含量低于50ppm,作為純凈工藝水采出,進入以脫丁烯塔原料為介質的換熱器8換熱后送至下游工藝水處理工段除去陰、陽離子后作為水合反應原料。
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