[實用新型]一種包膜控釋肥硫磺熔融槽

有效

• 申請號: 201520593760.8
• 申請日: 2015-08-10
• 公開（公告）號: CN204958752U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 李征;王其選;李志毅
• 申請（專利權）人: 眾德肥料（平原）有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 蘇雪雪

技術領域

本實用新型涉及一種化肥的生產設備，尤其是一種包膜控釋肥硫磺熔融槽。

背景技術

在包膜控釋肥生產過程中，需要采用蒸汽加熱的方法將硫磺熔融為液態。加熱熔融硫磺的過程要消耗大量能源。現有的硫磺熔融設備都只在殼體的內腔中設置加熱盤管，殼體散熱較快，熱效率低、容易造成設備堵塞，不能實現連續生產，生產效率低下，更加劇了資源浪費。另外，為了能夠持續輸出熔融后的液態硫磺，這種熔融槽的輸出口通常設置在高處，采用高位輸出。但在實際使用中，部分未熔融的硫磺顆粒漂浮在液態硫磺的表面，隨液態硫磺進入輸出口，造成輸出物料熔融不充分，影響產品質量。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、熱效率高、可連續生產、熔融效果好、無固體雜質的包膜控釋肥硫磺熔融槽。

為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

本實用新型所述的一種包膜控釋肥硫磺熔融槽包括上端帶有封頭的殼體、安裝在殼體下面的裙座，封頭上設置有加料口，殼體的下端設置有清理口，殼體的側壁上設置有蒸汽入口和蒸汽出口、出料口，殼體的內腔中設置有加熱盤管，加熱盤管的兩端分別與蒸汽入口和蒸汽出口連通，殼體的內壁上設置有加熱水道，所述加熱水道呈螺旋狀，加熱水道的入口端通過入口三通連接蒸汽入口，加熱水道的出口端通過出口三通連通加蒸汽出口，所述出料口在殼體上的位置高于蒸汽入口，所述殼體的內腔中、出料口的管口上固定安裝有開口向下的彎頭。

殼體的外壁設置有保溫層。

采用上述技術方案以后，該硫磺熔融槽采用內外兩層加熱盤管，結構簡單、熱效率高、可連續生產、節約能源，出料口上的彎頭位于液面以下，可以避免懸浮顆粒進入出料口，保證輸出的物料處于良好的熔融狀態。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的一種包膜控釋肥硫磺熔融槽包括上端帶有封頭1的殼體2、安裝在殼體2下面的裙座3，封頭1上設置有加料口4，可以通過法蘭盤連接加料機械，連續不斷地投料；殼體2的下端設置有清理口5，清理口5平時封閉，只有在停爐檢修的時候才可以打開清理內部的雜質。殼體2的側壁上設置有蒸汽入口6和蒸汽出口7、出料口8，所述出料口8在殼體2上的位置高于蒸汽入口6，所述殼體2的內腔中、出料口8的管口上固定安裝有開口向下的彎頭81。殼體2的內腔中設置有加熱盤管9，所述加熱盤管9可以使圓柱狀，也可以使S形或者其他形狀的螺旋盤管。加熱盤管9的兩端分別與蒸汽入口6和蒸汽出口7連通，殼體2的內壁上設置有加熱水道10，所述加熱水道10呈螺旋狀，加熱水道10可以采用螺旋管焊接在殼體2的內壁上，也可以直接在殼體2的內壁銑出半圓形截面的凹槽，然后在凹槽上覆蓋密封板。加熱水道10的入口端通過入口三通11連接蒸汽入口6，加熱水道10的出口端通過出口三通12連通加蒸汽出口7。這樣，加熱盤管9和加熱水道10形成并聯在一起的加熱器，可以共同對進行加熱，避免加熱不均勻的現象，熱效率高，節約能源。熔融后的硫磺可以不斷地從出料口8送出，同時從加料口4補充進來新的硫磺，實現連續生產，提高生產效率。彎頭81的開口向下并且沒入液面，液態的硫磺可以順利通過彎頭81進入出料口8，同時還可以阻擋漂浮在液面上的未熔融顆粒。

為了進一步提高熱效率，避免熱量損耗，還可以在殼體2的外壁上設置保溫層。