[實(shí)用新型]竹絲剖切裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520593659.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-08-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204819841U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李鳳英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李鳳英 |
| 主分類號(hào): | B27J1/00 | 分類號(hào): | B27J1/00 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 黎澤洲 |
| 地址: | 443413 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 竹絲 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及竹編工藝品領(lǐng)域,特別是一種用于竹子原材料處理的竹絲剖切裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的竹編工藝品生產(chǎn)過(guò)程中,最大的難題就在于竹子原材料的處理,例如用于竹編畫的竹絲,需要采用直徑最小達(dá)到0.1~0.2mm的竹絲,以使單個(gè)像素點(diǎn)足夠的小,從而獲得高精度的竹編畫工藝品。存在的問(wèn)題是,對(duì)于竹子原材料,難以將竹絲處理到0.1~0.2mm的直徑,尤其是難以確保竹絲纖維的連續(xù),難以避免竹編工藝品產(chǎn)生毛刺。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種竹絲剖切裝置,能夠?qū)⒅窠z剖切出直徑最小達(dá)到0.1~0.2mm,且竹絲連續(xù)無(wú)斷裂。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種竹絲剖切裝置,竹絲刀具的上游和下游設(shè)有送竹輥組和拉竹輥組,在竹絲刀具的下方設(shè)有支承裝置;
所述的竹絲刀具的結(jié)構(gòu)為,支座上設(shè)有多組竹絲刀片組,多組竹絲刀片組沿放射狀固設(shè)在支座上,竹絲刀片組的刀尖聚集在沿支座長(zhǎng)度方向的2cm范圍內(nèi)。
所述的竹絲刀片組為三組,沿支座的上、下游方向布置,竹絲刀片組的刃口均朝向上游。
一組竹絲刀片組中設(shè)有多個(gè)竹絲刀片,竹絲刀片沿支座的長(zhǎng)度方向成放射狀分布,各組之間的刀尖交錯(cuò)布置。
竹絲刀片組的刀尖沿上、下游方向在3mm內(nèi)分布。
所述的支承裝置為兩個(gè)位于竹絲刀具的刀尖兩側(cè)的承輥。
所述的支承裝置為橡膠墊,橡膠墊底部設(shè)有彈簧或氣缸。
支座兩端設(shè)有升降導(dǎo)向桿,升降導(dǎo)向桿上設(shè)有螺紋段和導(dǎo)桿段,導(dǎo)桿段與導(dǎo)向座形成滑動(dòng)配合,螺紋段配合多個(gè)螺母與升降座固定連接。
本實(shí)用新型提供的一種竹絲剖切裝置,通過(guò)采用放射狀分布的竹絲刀片,能夠?qū)⒅窠z剖切至0.1~0.2mm,從而提高竹編畫工藝品的精細(xì)程度,且通過(guò)采用精細(xì)調(diào)節(jié)高度、勻速送料和柔性支承的方式,使竹絲纖維連續(xù)無(wú)斷裂。進(jìn)一步提高了竹編畫工藝品的品質(zhì)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型中竹絲刀具的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖中:支座1,第一竹絲刀片組2,第二竹絲刀片組2',第三竹絲刀片組2'',升降座3,螺母4,升降導(dǎo)向桿5,螺紋段51,導(dǎo)桿段52,導(dǎo)向座6,送竹輥組7,拉竹輥組8,竹絲9,承輥10。
具體實(shí)施方式
如圖3中,一種竹絲剖切裝置,竹絲刀具的上游和下游設(shè)有送竹輥組7和拉竹輥組8,在竹絲刀具的下方設(shè)有支承裝置;
如圖1、2中,所述的竹絲刀具的結(jié)構(gòu)為,支座1上固設(shè)有多組竹絲刀片組,本例中采用絲線綁扎和涂膠的方式固定竹絲刀片,多組竹絲刀片組沿放射狀固設(shè)在支座1上,竹絲刀片組的刀尖聚集在沿支座1長(zhǎng)度方向的2cm范圍內(nèi)。由此結(jié)構(gòu),密集布置的刀尖便于將竹絲剖切的較細(xì),最細(xì)能夠達(dá)到0.1~0.2mm。由于采用放射狀分布的結(jié)構(gòu),竹絲刀片不用做的太薄,以確保竹絲刀片的機(jī)械強(qiáng)度。
進(jìn)一步優(yōu)選的方案如圖1、2中,所述的竹絲刀片組為三組,如圖1中的第一竹絲刀片組2、第二竹絲刀片組2'和第三竹絲刀片組2'',沿支座1的上、下游方向布置,竹絲刀片組的刃口均朝向上游,由此結(jié)構(gòu),便于竹絲刀片進(jìn)行剖切。本例以圖3中的左側(cè)為上游側(cè)。
一組竹絲刀片組中設(shè)有多個(gè)竹絲刀片,竹絲刀片沿支座1的長(zhǎng)度方向成放射狀分布,各組之間的刀尖交錯(cuò)布置。
竹絲刀片組的刀尖沿上、下游方向在3mm內(nèi)分布,即各個(gè)竹絲刀片組的刀尖互相之間有一定距離,在0.5~1mm之間。由此結(jié)構(gòu),避免在剖切過(guò)程中,竹絲刀片自身的厚度影響竹絲的剖切。以將1cm的竹片剖切成51根竹絲為例,第一竹絲刀片組2的竹絲刀片為15片,將竹片剖切成17份,17份的竹絲寬度大致相等,然后第二竹絲刀片組2'將17份的竹絲剖切成34份,這34份的竹絲寬度不等,一根較細(xì)的竹絲與一根較粗的竹絲交錯(cuò)布置,然后第三竹絲刀片組2''將較粗的竹絲剖切成34份,從而獲得51根直徑在0.1~0.2mm的51根竹絲。
如圖3中,所述的支承裝置為兩個(gè)位于竹絲刀具的刀尖兩側(cè)的承輥10。由此結(jié)構(gòu),使竹片在承輥10上獲得支承,而刀尖的高程低于承輥10的上表面,竹片在兩個(gè)承輥10之間有一定的彎折,從而便于竹絲的剖切。該結(jié)構(gòu)適于剖切較厚的竹片,例如厚度在0.5~1mm的竹片。
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