[實用新型]用于皮革工業污水去氨氮的短程硝化反硝化反應池

有效

• 申請號: 201520593601.8
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN204848446U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 許建新;柯瑞華;余建明;李振寧;沈虹
• 申請（專利權）人: 海寧上元皮革有限責任公司
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F103/24
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230
• 代理人: 占國霞

技術領域

本實用新型涉及一種短程硝化反硝化反應池，尤其是一種用于皮革工業污水去氨氮的短程硝化反硝化反應池。

背景技術

現有工程所采用的工藝是物化預處理結合氧化溝生化處理。從主體技術氧化溝來看，本身具有去碳脫氮功能，且具有較強的耐負荷沖擊能力，非常適合制革廢水的處理。但在設計時，因當時沒有把氨氮達標看作是一項硬指標，因此，本工程氧化溝還是側重于去碳，氨氮的硝化反硝化設計負荷偏高，導致脫氮效果沒有達到現在所要求的指標。

實用新型內容

本實用新型根據現有技術存在的問題，提出了一種用于皮革工業污水去氨氮的短程硝化反硝化反應池，解決了氨氮的硝化反硝化設計負荷偏高的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于皮革工業污水去氨氮的短程硝化反硝化反應池,其特征在于：包括污水池和曝氣管，所述曝氣管縱橫交錯設置在污水池底部，所述曝氣管上設有曝氣孔，所述曝氣管包括縱向曝氣管和橫向曝氣管，所述縱向曝氣管和橫向曝氣管通過交叉點相連通，所述縱向曝氣管包括第一縱向曝氣管、第二縱向曝氣管和第三縱向曝氣管，所述第一縱向曝氣管分為第一區、第二區、第三區、第四區，所述第一區、第二區、第三區、第四區上分別設有一個曝氣孔、兩個曝氣孔、三個曝氣孔、四個曝氣孔，所述第二縱向曝氣管分為第五區、第六區、第七區、第八區，所述第五區、第六區、第七區、第八區上分別設有四個曝氣孔、一個曝氣孔、兩個曝氣孔、三個曝氣孔，所述第三縱向曝氣管分為第九區、第十區、第十一區、第十二區，所述第九區、第十區、第十一區、第十二區上分別設有三個曝氣孔、四個曝氣孔、一個曝氣孔、兩個曝氣孔，所述橫向曝氣管包括第一橫向曝氣管、第二橫向曝氣管和第三橫向曝氣管，所述污水池一端設有進水口，另一端設有出水口。

進一步地，第一橫向曝氣管分為第十三區、第十四區、第十五區、第十六區，所述第十三區、第十四區、第十五區、第十六區上分別設有一個曝氣孔、兩個曝氣孔、一個曝氣孔、兩個曝氣孔，所述第二橫向曝氣管分為第十七區、第十八區、第十九區、第二十區，所述第十七區、第十八區、第十九區、第二十區上分別設有兩個曝氣孔、一個曝氣孔、兩個曝氣孔、一個曝氣孔，所述第三橫向曝氣管分為第二十一區、第二十二區、第二十三區、第二十四區，所述第二十一區、第二十二區、第二十三區、第二十四區上分別設有一個曝氣孔、兩個曝氣孔、一個曝氣孔、兩個曝氣孔。

進一步地，進水口設置在污水池上池口處，所述出水口設置在污水池底部。

與現有技術相比，本實用新型用于皮革工業污水去氨氮的短程硝化反硝化反應池，(1)對于活性污泥法，可節省氧供應量約25％，降低了能耗；(2)可節省反硝化所需的碳源，在C／N一定的情況下提高了TN去除率；(3)可使污泥生成量減少50％；(4)可減少投堿量；(5)可縮短反應時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型圖1的俯視圖。

具體實施方式

為了進一步理解本實用新型，下面結合附圖對本實用新型進行描述。

如圖1-2所示，本實施例提供的一種用于皮革工業污水去氨氮的短程硝化反硝化反應池,其特征在于：包括污水池1和曝氣管2，所述曝氣管2縱橫交錯設置在污水池1底部，所述曝氣管2上設有曝氣孔3，所述曝氣管2包括縱向曝氣管和橫向曝氣管，所述縱向曝氣管和橫向曝氣管通過交叉點相連通，所述縱向曝氣管包括第一縱向曝氣管21、第二縱向曝氣管22和第三縱向曝氣管23，所述第一縱向曝氣管21分為第一區、第二區、第三區、第四區，所述第一區、第二區、第三區、第四區上分別設有一個曝氣孔3、兩個曝氣孔3、三個曝氣孔3、四個曝氣孔3，所述第二縱向曝氣管22分為第五區、第六區、第七區、第八區，所述第五區、第六區、第七區、第八區上分別設有四個曝氣孔3、一個曝氣孔3、兩個曝氣孔3、三個曝氣孔3，所述第三縱向曝氣管23分為第九區、第十區、第十一區、第十二區，所述第九區、第十區、第十一區、第十二區上分別設有三個曝氣孔3、四個曝氣孔3、一個曝氣孔3、兩個曝氣孔3，所述橫向曝氣管包括第一橫向曝氣管24、第二橫向曝氣管25和第三橫向曝氣管26，所述污水池1一端設有進水口4，另一端設有出水口5。

對于本實施例的各個部件進行解釋說明：