[實用新型]一種在線可調式大排矸重介質旋流器

有效

• 申請號: 201520593501.5
• 申請日: 2015-08-10
• 公開（公告）號: CN204892155U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 趙龍;申克忠;劉佳;周志堅;宋云霞;柴照赟
• 申請（專利權）人: 中煤科工集團唐山研究院有限公司
• 主分類號: B04C5/15
• 分類號: B04C5/15;B04C5/14
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

技術領域

本實用新型涉及一種選煤用在線可調式大排矸重介質旋流器，屬于重介質旋流器設備技術領域。

背景技術

重介質旋流器作為主要的重介質分選設備在選煤廠中已得到廣泛使用，具有分選精度高、分選粒度范圍寬、對原煤適應性強等特點。目前，煤炭資源呈現出優質煤炭趨于減少、原煤中矸石含量逐漸增多、原煤可選性難度變大的趨勢，加之采煤機械化程度的提高，造成開采出的原煤中矸石量會越來越大。原煤中矸石含量的增多，致使傳統的重介質旋流器處理能力大大降低。在現場生產中經常出現重介質旋流器輕產物（以下統稱精煤）指標不合格或重產物（以下統稱矸石）排料堵塞問題，嚴重時造成重介質旋流器軸向矸石排料口堵塞，導致軸向矸石排料口不出料，直接影響選煤工藝系統；此外，大量的矸石僅從現有重介質旋流器設置的一個軸向矸石排料口擠壓排出，很容易因矸石在此積攢“旋轉”而造成軸向矸石排料口磨損嚴重，需要時常更換軸向矸石排料口，不僅維護成本提高，還影響選煤廠正常生產。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在線可調式大排矸重介質旋流器，這種重介質旋流器增加了徑向矸石排料口，從而達到防止堵塞、提高重介質旋流器處理能力的目的。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種在線可調式大排矸重介質旋流器，它包括旋流器本體，旋流器本體由圓錐形段和圓柱形段構成，旋流器本體上設有入料口、精煤排料口和軸向矸石排料口，旋流器本體上還設有徑向矸石排料口，徑向矸石排料口位于旋流器本體的圓錐形段上。

上述在線可調式大排矸重介質旋流器，所述徑向矸石排料口的數目為1-4個，各徑向矸石排料口處設有閘門。

上述在線可調式大排矸重介質旋流器，所述徑向矸石排料口的數目為2-4時，各徑向矸石排料口分布在所述圓錐形段同一徑向平面上。

上述在線可調式大排矸重介質旋流器，所述徑向矸石排料口的數目為3或4時，各徑向矸石排料口分布在所述圓錐形段不同徑向平面上。

上述在線可調式大排矸重介質旋流器，所述各徑向矸石排料口的形狀為圓形、方形或矩形。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型對現有重介質旋流器進行了改進，在旋流器本體上設置多個徑向矸石排料口，與現有技術相比，改進后的重介質旋流器具有以下優點：

1、相同直徑下本實用新型相比普通重介質旋流器處理量大、排矸石能力大，可較同型號傳統重介質旋流器處理能力提高15～20%；

2、分選過程中可使矸石及時排出旋流器，消減大量矸石對重介質旋流器分選效果及產品指標的影響；

3、由于矸石可以及時排出旋流器，因此消減大量矸石對軸向矸石排料口的磨損，延長重介質旋流器的使用壽命；

4、通過調整設置在徑向矸石排料口的閘門開度，可方便的實現在線調節排料量大小。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖；

圖4是本實用新型另一種結構示意圖。

圖中標記如下：軸向矸石排料口1、徑向矸石排料口2、閘門3、旋流器本體4、入料口5、精煤排料口6。

具體實施方式

圖中顯示，本實用新型包括旋流器本體4，旋流器本體4由圓錐形段和圓柱形段構成，在圓柱形段上設有入料口5和精煤排料口6，在圓錐形段的端頭部位設有軸向矸石排料口1。

圖中顯示，為解決排料堵塞問題，本實用新型在旋流器本體的圓錐形段增加了徑向矸石排料口2，徑向矸石排料口2的數目為1-4個，各徑向矸石排料口2處設有閘門3。徑向矸石排料口2的數目為2-4時，各徑向矸石排料口2可以分布在所述圓錐形段同一徑向平面上或不同的徑向平面上。各徑向矸石排料口2的形狀為圓形、方形或矩形。各徑向矸石排料口2的排料方式可以是切線式的也可以是漸開線式。

圖1顯示，本實用新型的一個實施例有四個徑向矸石排料口2，四個徑向矸石排料口2分別設置在兩個徑向平面上，四個徑向矸石排料口2沿圓錐形段的圓周均布，同一徑向平面上的兩個徑向矸石排料口2的位置相隔180°。

圖4顯示，本實用新型的另一實施例有兩個徑向矸石排料口2，兩個徑向矸石排料口2分別設置在兩個徑向平面上，兩個徑向矸石排料口2的位置相隔180°。

本實用新型還可以根據需要設置1個或3個徑向矸石排料口2。

本實用新型的工作過程如下：

煤和介質的混合物料通過入料口5進入重介質旋流器本體4內，在離心力場的作用下進行分選，矸石通過“分離錐面”沿著筒壁螺旋向軸向矸石排料口1的方向運動，在軸向矸石排料口1附近受到擠壓排出，精煤隨著“分離錐面”內的上升流從精煤排料口6排出。當矸石量增多時，雖然大部分矸石仍可通過軸向矸石排料口1被擠壓出去，但始終有部分矸石積攢在排料口位置“盤旋”，擠壓旋轉壓力增大，加劇軸向矸石排料口的磨損，而且部分矸石不能及時排出會進入“分離錐面”內的上升流與精煤混合，增加了錯配物含量，產品指標不合格；同時，軸向矸石排料口1壓力的變化會直接影響空氣柱的穩定性，致使重介質旋流器在“非正常情況下”進行分選，大大降低了重介質旋流器的分選精度；當矸石量進一步增大時，積攢在軸向矸石排料口1的矸石量會越來越多，最終矸石無法通過壓力“擠壓”出去造成排料口堵塞，整個工藝系統受到影響，選煤廠生產無法進行。一旦出現這兩種情況時，根據產品指標（灰分）、矸石排料量及旋轉壓力，可以先打開靠近軸向矸石排料口1的兩個徑向矸石排料口2的閘門3，使軸向矸石排料口1位置處積攢的矸石通過徑向矸石排料口2的切向或漸開線式排出，這樣，既降低物料的旋轉壓力，又減少軸向矸石排料口1的磨損及錯配物含量，徑向矸石排料口2開啟的大小由閘門3控制。若軸向矸石排料口1仍不出料，可打開另外兩個徑向排料口2的閘門3，使部分矸石通過各徑向矸石排料口2排出。隨著大量矸石的排出，不僅使重介質旋流器恢復正常運行，還提高了重介質旋流器中空氣柱的穩定性，減少錯配物含量，提高分選精度。