[實用新型]用于內封式聚丙烯輸液生產線的包裝箱印字機構有效
| 申請號: | 201520592429.4 | 申請日: | 2015-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN204870127U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 從宏林;萬正友;李瓅 | 申請(專利權)人: | 武漢濱湖雙鶴藥業有限責任公司 |
| 主分類號: | B41K3/00 | 分類號: | B41K3/00;B41K3/60 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 潘杰 |
| 地址: | 430078 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 內封式 聚丙烯 輸液 生產線 包裝箱 印字機 | ||
技術領域
本實用新型涉及藥液包裝領域,特別涉及一種用于內封式聚丙烯輸液生產線的包裝箱印字機構。
背景技術
目前,輸液瓶在生產裝箱完畢后,還需在印字工位通過印字機構對包裝箱進行生產日期、生產廠商和生產地等內容的印刷,具體地,印字輪經過墨輪涂墨后隨著包裝箱的運動一起轉動,在轉動過程中完成生產日期、生產廠商和生產地等內容的印刷,印字輪完成印刷后在發條彈簧的彈力作用下復位,如此循環。現在有這種印字機構在實際使用時存在以下問題:
由于印字輪的復位通過發條彈簧完成,而發條彈簧在使用一端時間后容易失效,所以必須定期對發條彈簧進行更換,而發條彈簧的安裝非常麻煩,從而影響了輸液瓶的生產效率。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足,提供一種印字輪復位件更換簡單的用于內封式聚丙烯輸液生產線的包裝箱印字機構。
為了實現以上目的,本實用新型提供的一種用于內封式聚丙烯輸液生產線的包裝箱印字機構,包括安裝保護罩,所述安裝保護罩內分別可轉動地安裝有墨輪和印字輪,所述印字輪的兩端分別設有夾裝板,所述夾裝板和所述安裝保護罩內壁上分別設有一個用于鉤掛復位拉簧的掛環,兩個所述掛環之間掛接有復位拉簧。通過采用拉簧替代發條彈簧的技術方案,解決了發條彈簧安裝麻煩的問題,且拉簧兩端均采用掛接的方式,從而更進一步地降低了拉簧的安裝難度。
在上述方案中,所述復位拉簧的兩端分別位于所述墨輪的兩側。通過將復位拉簧的兩端分別設計成位于墨輪的兩側,這樣可將復位拉簧設計的更長,從而使得復位拉簧型號選擇的范圍更大。
在上述方案中,所述復位拉簧位于所述墨輪的下方,所述復位拉簧掛接在位于下方的所述夾裝板上。通過將復位拉簧設計成位于墨輪的下方,這樣有效地避免了復位拉簧因自身重力下垂與墨輪發生干涉。
在上述方案中,所述夾裝板上的掛環通過連接板連接在位于下方的所述夾裝板上。
在上述方案中,所述復位拉簧處于拉伸狀態。
本實用新型提供的技術方案帶來的有益效果是:
1、通過采用拉簧替代發條彈簧的技術方案,解決了發條彈簧安裝麻煩的問題,且拉簧兩端均采用掛接的方式,從而更進一步地降低了拉簧的安裝難度;
2、通過將復位拉簧的兩端分別設計成位于墨輪的兩側,這樣可將復位拉簧設計的更長,從而使得復位拉簧型號選擇的范圍更大;
3、通過將復位拉簧設計成位于墨輪的下方,這樣有效地避免了復位拉簧因自身重力下垂與墨輪發生干涉。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的使用狀態結構示意圖。
圖中,安裝保護罩1,墨輪2,印字輪3,夾裝板4,復位拉簧5,掛環6,連接板7,印字臺8。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
如圖1所示,本實用新型提供的一種用于內封式聚丙烯輸液生產線的包裝箱印字機構,包括安裝保護罩1,所述安裝保護罩1內分別可轉動地安裝有墨輪2和印字輪3,所述印字輪3的兩端分別設有夾裝板4,所述夾裝板4和所述安裝保護罩1內壁上分別設有一個用于鉤掛復位拉簧5的掛環6,兩個所述掛環6之間掛接有復位拉簧5。通過采用拉簧替代發條彈簧的技術方案,解決了發條彈簧安裝麻煩的問題,且拉簧兩端均采用掛接的方式,從而更進一步地降低了拉簧的安裝難度。
上述復位拉簧5的兩端分別位于所述墨輪2的兩側。通過將復位拉簧5的兩端分別設計成位于墨輪2的兩側,這樣可將復位拉簧5設計的更長,從而使得復位拉簧5型號選擇的范圍更大。所述復位拉簧5位于所述墨輪2的下方,所述復位拉簧5掛接在位于下方的所述夾裝板4上。通過將復位拉簧5設計成位于墨輪2的下方,這樣有效地避免了復位拉簧5因自身重力下垂與墨輪2發生干涉。所述夾裝板4上的掛環6通過連接板7連接在位于下方的所述夾裝板4上。所述復位拉簧5處于拉伸狀態。
本實用新型使用時,兩套本印字機構對稱的安裝在印字臺8的兩側。
本實用新型通過采用拉簧替代發條彈簧的技術方案,解決了發條彈簧安裝麻煩的問題,且拉簧兩端均采用掛接的方式,從而更進一步地降低了拉簧的安裝難度;通過將復位拉簧5的兩端分別設計成位于墨輪2的兩側,這樣可將復位拉簧5設計的更長,從而使得復位拉簧5型號選擇的范圍更大;通過將復位拉簧5設計成位于墨輪2的下方,這樣有效地避免了復位拉簧5因自身重力下垂與墨輪2發生干涉。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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