[實用新型]退火爐工藝孔密封結構

有效

• 申請號: 201520592093.1
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN204828653U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 羅誠
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: F16J15/06
• 分類號: F16J15/06;F16J15/10
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 何強;楊冬

技術領域

本實用新型涉及密封工具領域，具體的是退火爐工藝孔密封結構。

背景技術

連續退火生產線臥式退火爐操作側的爐壁上設置有工藝孔，工藝孔上設有孔蓋，停機檢修時，都是通過工藝孔對爐內設備進行檢查，如檢查爐輥，燒嘴，輻射管，爐內耐火材料等。而在連續退火生產線工作時，工藝孔需要關閉密封，孔蓋蓋在工藝孔上，工藝孔需要密封，目前，一般采用的密封方式為石棉繩加鉛油，即在孔蓋與爐壁的之間設置石棉繩，并在石棉繩的外側涂抹鉛油。但此種密封方式，由于石棉繩自身的特點，將其裝入孔蓋與爐壁的之間操作不方便，且還要涂抹鉛油，增加了密封工序。且石棉繩與孔蓋、爐壁之間為線面接觸，當石棉繩受熱硬化后，石棉繩圍成的圈易局部出現塌落，從而從密封面脫落，導致密封不嚴。工藝孔密封不嚴會導致爐外氣體竄入對爐內氣氛造成影響，直接影響帶鋼表面質量，并且工藝孔密封不嚴還會導致爐內氣體竄出燃燒室對爐外設備及退火爐的穩定運行造成很大的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種退火爐工藝孔密封結構，以提高密封可靠性。

本實用新型采用的技術方案是：退火爐工藝孔密封結構，包括爐壁和貫通爐壁的工藝孔，所述工藝孔處設有封堵工藝孔的孔蓋，所述孔蓋與爐壁可拆卸緊固連接，還包括片狀的密封墊片，所述密封墊片設置于爐壁與孔蓋之間，且密封墊片一面緊貼爐壁，另一面緊貼孔蓋。

進一步的，所述密封墊片上設有貫穿密封墊片的通孔，通孔的形狀和大小與工藝孔相同，且所述密封墊片的外周形狀和尺寸與孔蓋的外周形狀和尺寸相同。

進一步的，所述密封墊片和孔蓋相同位置處均設有貫穿密封墊片和孔蓋的多個安裝孔，安裝孔環繞工藝孔分布，包括與安裝孔數量相等的螺母和螺柱，所述螺柱穿過密封墊片和孔蓋上的安裝孔，其一端與爐壁固定連接，另一端穿過螺母使螺母與螺柱螺紋連接，密封墊片和孔蓋位于爐壁與螺母之間。

進一步的，所述密封墊片采用耐高溫硅膠制成。

進一步的，所述密封墊片的外周形狀和孔蓋的外周形狀均與工藝孔的外周形狀相同。

本實用新型的有益效果是：該退火爐工藝孔密封結構通過孔蓋與爐壁相向擠壓墊片本體實現密封，將面與線接觸改進成面與面接觸，增大了密封面積，從而提高了密封可靠性。且整體密封墊片的形式，簡化了安裝工序，施工方便，節約了施工時間。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為密封墊片主視圖。

圖中，爐壁1，孔蓋2，密封墊片3，通孔31，安裝孔32，螺柱4，螺母41，工藝孔5。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。

退火爐工藝孔密封結構，如圖1所示，包括爐壁1和貫通爐壁1的工藝孔5，所述工藝孔5處設有封堵工藝孔5的孔蓋2，所述孔蓋2與爐壁1可拆卸緊固連接，還包括片狀的密封墊片3，所述密封墊片3設置于爐壁1與孔蓋2之間，且密封墊片3一面緊貼爐壁1，另一面緊貼孔蓋2。

由于孔蓋2蓋工藝孔5上時，孔蓋2與爐壁1之間會存在縫隙，退火爐爐內與爐外便由工藝孔5經過孔蓋2與爐壁1之間縫隙連通。要實現對退火爐工藝孔5的密封，需要封堵孔蓋2和爐壁1之間的縫隙，因此，密封墊片3設置于孔蓋2與爐壁3之間，密封墊片3一面擠壓爐壁1，另一面擠壓孔蓋2，使密封墊片3一面貼緊爐壁1，另一面貼緊孔蓋2，從而封堵了孔蓋2和爐壁1之間的縫隙。該退火爐工藝孔密封結構，由于密封墊片3為片狀結構，密封墊片3與孔蓋2和爐壁1的接觸均為面接觸，而原來的石棉繩與孔蓋2和爐壁1之間為線與面的接觸，因此，該退火爐工藝孔密封結構的密封面積得以增大，使密封墊片3不易從爐壁1與孔蓋2之間的結合面脫落，從而提高了密封可靠性。且密封墊片3為一個整體，簡化了安裝工序，施工方便，節約了施工時間。

優選的，如圖1或圖2所示，所述密封墊片3上設有貫穿密封墊片3的通孔31，通孔31的形狀和大小與工藝孔5相同，且所述密封墊片3的外周形狀和尺寸與孔蓋2的外周形狀和尺寸相同。

為了節約材料，避免浪費，因此，密封墊片3上設有貫穿密封墊片3的通孔31，為了進一步節約材料，通孔31可以比工藝孔5的尺寸大，但是，為了確保密封墊片3與爐壁1和孔蓋2的接觸面積足夠大，因此，通孔31的形狀和大小與工藝孔5相同，且所述密封墊片3的外周形狀和尺寸與孔蓋2的外周形狀和尺寸相同。使爐壁1與孔蓋2的結合面之間均被密封墊片3填滿，進一步確保了密封性能。