[實用新型]用于制造張弦梁的胎架

有效

• 申請號: 201520591792.4
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN205134912U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 賈楊;楊蘇春;姬中華;李兆龍
• 申請（專利權）人: 青島建安建設集團有限公司
• 主分類號: E04G1/14
• 分類號: E04G1/14
• 代理公司: 青島聯信知識產權代理事務所 37227
• 代理人: 潘晉祥;王中云

技術領域

本實用新型涉及一種胎架，具體地說，是一種用于制造張弦梁的胎架。

背景技術

張弦梁是一種由剛性構件上弦、柔性拉索、中間連以撐桿形成的混合結構體系，其結構 組成是一種新型自平衡體系，是一種大跨度預應力空間結構體系，也是混合結構體系發展中 的一個比較成功的創造。張弦梁結構體系簡單、受力明確、結構形式多樣、充分發揮了剛柔 兩種材料的優勢，并且制造、運輸、施工簡捷方便，因此具有良好的應用前景。

在張弦梁張拉施工時，首先將加工完成的上弦剛性梁放置到胎架托舉梁上，根據設計位 置進行撐桿就位，再固定兩端下弦拉索，拉索穿過胎架。待下弦拉索張拉完成后進行吊裝作 業時，必須切割胎架橫梁，確保張弦梁整體脫離胎架。這一個過程中將胎架破拆了，修復成 本高，修復后強度也減弱了，提高了制造成本，也大幅增加了消耗的時間，降低了張弦梁的 生產效率。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術存在的不足，設計了一種新的胎架。

本實用新型的用于制造張弦梁的胎架，包括支撐體，所述的支撐體包括縱向支撐梁和豎 向支架。

豎向支架垂直焊接在縱向支撐梁中部，豎向支架中部與縱向支撐架兩端之間都焊接有縱 向支撐桿。

所述的支撐體間隔設置有多個。

相鄰支撐體的縱向支撐梁之間安裝有橫向支撐梁，所述橫向支撐梁兩端通過螺栓與對應 縱向支撐梁設置的連接板相連。

相鄰支撐體的豎向支架之間安裝有橫向托舉梁，所述的橫向托舉梁兩端通過螺栓與對應 豎向支架上部設置的連接板相連。

橫向托舉梁上安裝有橡膠墊板，橫向托舉梁的上邊緣低于豎向支架的頂端，所述的縱向 支撐梁、豎向支架、橫向支撐梁和橫向托舉梁都為H型鋼。

所述縱向支撐梁設置的連接板安裝在其腹板上，上下兩端與縱向支撐梁對應翼板相連。

所述豎向支架設置的連接板安裝在其腹板上，上下兩端與豎向支架翼板之間固接的上橫 板、下橫板相連。

優選的是，所述橫向支撐梁中部與相鄰支撐體豎向支架的腹板之間都安裝有橫向支撐桿。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的胎架結構簡單，制造容易，使用方便，利用間 隔設置的支撐體通過兩個橫向的梁組裝而成，用于支撐張弦梁剛性構件上弦的橫向托舉梁通 過螺栓和連接板連接，使張弦梁制造和調整后，即可將橫向托舉梁拆掉，便于張弦梁的卸下， 不破壞胎架，使胎架可重復利用，縮短了工作時間，提高了工作效率。

豎向支架用于連接橫向托舉梁的連接板，上下兩端固定在上橫板、下橫板上，連接強度 高，支撐強度大，能夠良好的通過橫向托舉梁對張弦梁的剛性構件上弦進行支撐。安裝的橫 向支撐桿和縱向支撐桿有提高了橫向和縱向的穩定性，提高了胎架整體的強度。

附圖說明

附圖1為本實用新型的胎架的結構示意圖一；

附圖2為本實用新型的胎架的結構示意圖二。

具體實施方式

為了能進一步了解本實用新型的結構、特征及其它目的，現結合所附較佳實施例詳細說 明如下，所說明的較佳實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，并非限定本實用新型。

本實用新型的用于制造張弦梁的胎架，如圖1至2所示，包括支撐體，支撐體包括縱向 支撐梁1和豎向支架2。

豎向支架2垂直焊接在縱向支撐梁1中部，豎向支架2中部與縱向支撐架1兩端之間都 焊接有縱向支撐桿3。

支撐體間隔設置有多個。

相鄰支撐體的縱向支撐梁1之間安裝有橫向支撐梁4，橫向支撐梁4兩端通過螺栓與對 應縱向支撐梁1設置的連接板5相連。縱向支撐梁1設置的連接板5安裝在其腹板上，上下 兩端與縱向支撐梁1對應翼板相連。

相鄰支撐體的豎向支架2之間安裝有橫向托舉梁6，橫向托舉梁6兩端通過螺栓與對應 豎向支架2上部設置的連接板5相連。豎向支架2設置的連接板5安裝在其腹板上，上下兩 端與豎向支架2翼板之間固接的上橫板8、下橫板9相連。

橫向支撐梁4中部與相鄰支撐體豎向支架2的腹板之間都安裝有橫向支撐桿10。

橫向托舉梁6上安裝有橡膠墊板7，橫向托舉梁6的上邊緣低于豎向支架2的頂端，

縱向支撐梁1、豎向支架2、橫向支撐梁4和橫向托舉梁6都為H型鋼。