[實用新型]釀酒固態蒸餾裝置有效
| 申請號: | 201520591730.3 | 申請日: | 2015-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN204874477U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 鄭尊富;時沙;王小平 | 申請(專利權)人: | 徐州香醅酒業有限公司 |
| 主分類號: | C12G3/12 | 分類號: | C12G3/12 |
| 代理公司: | 徐州市淮海專利事務所 32205 | 代理人: | 華德明 |
| 地址: | 221000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 釀酒 固態 蒸餾 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種釀酒固態蒸餾裝置,屬于釀酒機械設備技術領域。
背景技術
傳統釀酒方式包括固態配料、固態發酵和固態蒸酒等步驟,裝甑前需要將發酵成熟的酒醅運送至甑桶附近,根據不同的釀酒工藝以及槽別進行混合配料,將新投糧食和輔料用工具充分攪拌成堆,攪拌操作要求除了將配料混合均勻外還需要將料中的疙瘩結塊等消除,混合醅料要做到松散,無結塊。
然而傳統的操作完全依靠操作工人的經驗,因此難以避免混料出現結塊、疙瘩的現象,這樣的醅料用于裝甑和蒸餾得到的原酒出酒率低、質量差。
發明內容
本實用新型提供一種釀酒固態蒸餾裝置,可以使鋪設的酒醅松散無結塊,保證原酒質量和出酒率。
為了實現上述目的所采用的技術方案:一種釀酒固態蒸餾裝置,包括蒸汽鍋、冷凝器和甑桶,其蒸汽鍋的上端具有注液管,下端具有放液管,蒸汽鍋內具有蒸汽管,所述甑桶設在蒸汽鍋上端,甑桶的一端具有進料口,甑桶的底部具有卸料口;所述甑桶內具有上下兩排攪拌葉輪,兩排攪拌葉輪相對轉動,攪拌葉輪的傳動裝置均支撐在甑桶的外殼上。
進一步的,蒸汽管上安裝有蒸汽壓力表;蒸汽進氣管路上具有蒸汽壓力傳感器和汽壓電動調節閥;蒸汽鍋上端安裝有液位傳感器,下端安裝有溫度傳感器;本裝置還包括PLC控制器,各傳感器信號輸送至PLC控制器,PLC控制器輸出控制信號至汽壓電動調節閥。
進一步的,甑桶上端具有若干組冷凝器,冷凝器的出口處安裝有在線酒精計,在線酒精計與蒸餾液體相接觸,并將信號輸送至PLC控制器。
進一步的,進料口一端的甑桶內壁向內傾斜。
進一步的,上排攪拌葉輪為板狀,下排攪拌葉輪為均勻排布的齒狀。
由進料口向甑桶內添加混合醅料,同時甑桶內的兩排攪拌葉輪相對轉動將醅料打散,松散的醅料沿著甑桶的內壁散落在甑桶底部,且由于攪拌葉輪形成的漩渦效應,可以形成凹狀的表面料層,由于酒氣經常由甑邊率先穿出醅料層,然后再向中心區擴展,因此形成的凹狀料層可以減少酒損;在蒸酒過程中,蒸汽壓力由蒸汽壓力傳感器檢測并輸送至PLC控制器,控制器輸出信號至電動調節閥自動調節進氣量,使汽壓始終保持在“蒸酒氣壓”設定值上,注液管向蒸汽鍋內注入冷卻水,且進水量的控制分為兩個階段,溫度傳感器將信號輸送至PLC控制器,隨著水溫逐漸升高達到預設值時,PLC控制電磁閥進水,保證水溫控制在設定范圍內;在線酒精計可以把蒸餾原液所含酒精量由一系列傳感元件轉換為電信號再轉換為響應的酒精度并輸送指PLC控制器形成自動監控系統;冷凝器有多個可以接得酒醅不同時期蒸餾出的酒,方便分出酒頭、酒身和酒尾;傾斜式甑桶一方面可以方便物料的輸送,另一方面有利用蒸汽的導出;板狀葉輪有利用阻擋蒸汽從進料口泄露,齒狀葉輪有利與疏松酒醅。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A向剖視圖。
圖中:1、蒸汽鍋,2、冷凝器,3、甑桶,4、注液管,5、放液管,6,蒸汽管,7、蒸汽壓力表,8、液位傳感器,9、溫度傳感器,10、進料口,11、攪拌葉輪;11-1、上排攪拌葉輪,11-2、下排攪拌葉輪,12、出料口。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1和圖2所示,一種釀酒固態蒸餾裝置,包括蒸汽鍋1、冷凝器2和甑桶3,其蒸汽鍋1的上端具有注液管4,下端具有放液管5,蒸汽鍋內具有蒸汽管6,所述甑桶3設在蒸汽鍋1上端,甑桶3的一端具有進料口10,甑桶3的底部具有卸料口12;所述甑桶3內具有上下兩排攪拌葉輪11,兩排攪拌葉輪相對轉動,攪拌葉輪的傳動裝置均支撐在甑桶的外殼上。
進一步的,蒸汽管6上安裝有蒸汽壓力表7;蒸汽進氣管路上具有蒸汽壓力傳感器和汽壓電動調節閥;蒸汽鍋1上端安裝有液位傳感器8,下端安裝有溫度傳感器9;本裝置還包括PLC控制器,各傳感器信號輸送至PLC控制器,PLC控制器輸出控制信號至汽壓電動調節閥。
進一步的,甑桶3上端具有若干組冷凝器2,冷凝器的出口處安裝有在線酒精計,在線酒精計與蒸餾液體相接觸,并將信號輸送至PLC控制器。
進一步的,進料口10一端的甑桶內壁向內傾斜。
進一步的,上排攪拌葉輪11-1為板狀,下排攪拌葉輪11-2為均勻排布的齒狀。
由進料口10向甑桶內添加混合醅料,同時甑桶3內的兩排攪拌葉輪相對轉動將醅料打散,松散的醅料沿著甑桶的內壁散落在甑桶底部,且由于攪拌葉輪形成的漩渦效應,可以形成凹狀的表面料層,由于酒氣經常由甑邊率先穿出醅料層,然后再向中心區擴展,因此形成的凹狀料層可以減少酒損;在蒸酒過程中,蒸汽壓力由蒸汽壓力傳感器檢測并輸送至PLC控制器,控制器輸出信號至電動調節閥自動調節進氣量,使汽壓始終保持在“蒸酒氣壓”設定值上,注液管4向蒸汽鍋6內注入冷卻水,且進水量的控制分為兩個階段,溫度傳感器9將信號輸送至PLC控制器,隨著水溫逐漸升高達到預設值時,PLC控制電磁閥進水,保證水溫控制在設定范圍內;在線酒精計可以把蒸餾原液所含酒精量由一系列傳感元件轉換為電信號再轉換為響應的酒精度并輸送指PLC控制器形成自動監控系統;冷凝器2有多個可以接得酒醅不同時期蒸餾出的酒,方便分出酒頭、酒身和酒尾;傾斜式甑桶一方面可以方便物料的輸送,另一方面有利用蒸汽的導出;板狀葉輪有利用阻擋蒸汽從進料口泄露,齒狀葉輪有利與疏松酒醅。
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