[實(shí)用新型]新型銅扁線熱擠出機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520591396.1
• 申請(qǐng)日: 2015-08-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204817510U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李翔;仲其席;李燕峰;駱愛(ài)兆;陸瑞龍;陳慶芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阿斯塔導(dǎo)線有限公司
• 主分類號(hào): B21C23/08
• 分類號(hào): B21C23/08;B21C29/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬線材加工裝置，尤其是一種新型銅扁線熱擠出機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的銅扁線通常通過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行加工，現(xiàn)有的擠出機(jī)在加工過(guò)程中，銅扁線自擠出機(jī)輸出后處于自然冷卻狀態(tài)，而在室溫降低的情況下，線材在機(jī)體內(nèi)外的溫差過(guò)大將導(dǎo)致線材表面出現(xiàn)缺陷，甚至影響其性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種銅扁線熱擠出機(jī)，其可避免線材完成加工后因溫度變化而導(dǎo)致的性能下降。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種新型銅扁線熱擠出機(jī)，其包括有機(jī)筒，機(jī)筒中包含有進(jìn)料口與出料口，機(jī)筒內(nèi)部設(shè)置有用于擠出線材的螺桿，其由電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述機(jī)筒的出料口外部設(shè)置有第一保溫室與第二保溫室，其在線材的前行方向上依次分布；所述第一保溫室與第二保溫室內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)向管道，第一保溫室中，導(dǎo)向管道內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)電熱絲，其沿導(dǎo)向管道的軸線進(jìn)行延伸，第二保溫室中，導(dǎo)向管道內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)保溫管道，其均連接至機(jī)筒內(nèi)部，所述保溫管道內(nèi)部設(shè)置有空氣壓縮機(jī)；所述保溫管道于機(jī)筒內(nèi)部的端部位置設(shè)置有電磁閥。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一保溫室中，導(dǎo)向管道內(nèi)部設(shè)置有至少四根電熱絲，其關(guān)于導(dǎo)向管道的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱；每一根電熱絲的長(zhǎng)度至少為導(dǎo)向管道長(zhǎng)度的1/2。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)多根電熱絲的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得其對(duì)于導(dǎo)向管道進(jìn)行均勻的加熱處理，從而確保銅線在導(dǎo)向管道內(nèi)的溫度得以保障。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述保溫管道于機(jī)筒內(nèi)部的端部采用負(fù)壓管結(jié)構(gòu)，所述電磁閥設(shè)置在負(fù)壓管的端部，電磁閥與機(jī)筒的內(nèi)壁齊平，電磁閥與機(jī)筒內(nèi)壁的連接位置設(shè)置有密封圈。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)電磁閥的設(shè)置確保其關(guān)閉狀態(tài)下機(jī)筒的密閉性，以避免保溫管道的設(shè)置影響線材的擠出；同時(shí)，負(fù)壓管的設(shè)置使得電磁閥打開(kāi)時(shí)，氣體在負(fù)壓管作用下自行進(jìn)入保溫管道內(nèi)，從而改善了氣體流通的效率。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一保溫室的長(zhǎng)度至多為第二保溫室長(zhǎng)度的1/3，其可有效確保線材自保溫室輸出時(shí)平緩降溫至需求溫度，從而有效確保其性能不受影響。

采用上述技術(shù)方案的新型銅扁線熱擠出機(jī)，其可通過(guò)第一保溫室內(nèi)的電熱絲加熱處理，以及第二保溫室內(nèi)，通過(guò)機(jī)筒內(nèi)部原料加熱產(chǎn)生的熱氣的輸出，以對(duì)自機(jī)筒輸出的銅線線材進(jìn)行多級(jí)保溫，以避免線材輸出后驟然降溫而可能導(dǎo)致其性能受到影響；保溫過(guò)程中，第二保溫室內(nèi)的熱源取自線材加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣熱量，故而其在實(shí)現(xiàn)保溫效果的同時(shí)，有效對(duì)資源進(jìn)行了回收與利用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—機(jī)筒、2—進(jìn)料口、3—出料口、4—螺桿、5—電機(jī)、6—第一保溫室、7—第二保溫室、8—導(dǎo)向管道、9—電熱絲、10—保溫管道、11—空氣壓縮機(jī)、12—電磁閥、13—負(fù)壓管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1

如圖1所示的一種新型銅扁線熱擠出機(jī)，其包括有機(jī)筒1，機(jī)筒1中包含有進(jìn)料口2與出料口3，機(jī)筒1內(nèi)部設(shè)置有用于擠出線材的螺桿4，其由電機(jī)5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述機(jī)筒1的出料口外部設(shè)置有第一保溫室6與第二保溫室7（圖1中，設(shè)置有電熱絲9的導(dǎo)向管道8所在位置對(duì)應(yīng)為第一保溫室6，設(shè)置有保溫管道10的導(dǎo)向管道8所在位置對(duì)應(yīng)為第二保溫室7），其在線材的前行方向上依次分布；所述第一保溫室6與第二保溫室7內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)向管道8，第一保溫室中，導(dǎo)向管道8內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)電熱絲9，其沿導(dǎo)向管道8的軸線進(jìn)行延伸，第二保溫室7中，導(dǎo)向管道8內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)保溫管道10，其均連接至機(jī)筒1內(nèi)部，所述保溫管道10內(nèi)部設(shè)置有空氣壓縮機(jī)11；所述保溫管道10于機(jī)筒1內(nèi)部的端部位置設(shè)置有電磁閥12。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一保溫室6中，導(dǎo)向管道8內(nèi)部設(shè)置有四根電熱絲，其關(guān)于導(dǎo)向管道8的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱；每一根電熱絲8的長(zhǎng)度為導(dǎo)向管道長(zhǎng)度的2/3。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)多根電熱絲的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得其對(duì)于導(dǎo)向管道進(jìn)行均勻的加熱處理，從而確保銅線在導(dǎo)向管道內(nèi)的溫度得以保障。