[實用新型]一種紙箱自動折蓋裝置

有效

• 申請號: 201520590686.4
• 申請日: 2015-08-07
• 公開（公告）號: CN204979307U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 曾天福
• 申請（專利權）人: 昆明拓東調味食品有限公司
• 主分類號: B65B7/20
• 分類號: B65B7/20
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊;蔣文睿

技術領域

本實用新型涉及一種折蓋裝置，特別是一種紙箱自動折蓋裝置，屬于機械設計制造技術領域。

背景技術

很多生產企業都需要使用包裝箱來包裝和運輸其生產的產品，最常用的包裝箱是紙質包裝箱。目前在產品裝箱前，需要通過人工將包裝箱撐開、折疊并封好底部后，才能將產品放入其中，當產品全部放入包裝箱后，再通過人工將箱頂折疊并封好，這樣才能完成產品的裝箱、封箱作業。這樣的裝箱方式不僅操作繁瑣，而且效率低下，給企業的連續生產及發貨帶來不利影響。另外，使用人工方式進行裝箱作業，也會浪費有限的人力資源。因此有必要對現有技術加以改進。

發明內容

為解決現有包裝箱采用人工方式折箱，造成裝箱效率過于低下的問題，本實用新型提供一種紙箱自動折蓋裝置。

本實用新型通過下列技術方案完成：一種紙箱自動折蓋裝置，包括紙箱輸送帶，其特征在于在紙箱輸送帶尾端設有支架，支架上設有橫梁，橫梁上設有與紙箱輸送帶平行的懸臂，懸臂下方設有與懸臂平行的前蓋壓板，懸臂前端通過鉸軸鉸接有擺桿，擺桿的前端向下彎折后與后蓋壓桿相連，擺桿的尾端與固定在懸臂上的動力缸相連接，橫梁上位于前蓋壓板的兩側分別設有左、右蓋折桿，以便紙箱在隨輸送帶移動的同時，先通過前蓋壓板壓下前蓋，再通過擺桿的擺動帶動后蓋壓桿壓下后蓋，最后通過左、右蓋折桿同步對左、右蓋進行擠壓折疊，從而完成自動折箱。

所述支架包括設于輸送帶兩側的豎直桿，每一豎直桿內側設有滑軌，橫梁的兩端分別通過滑塊置于兩豎直桿內側的滑軌上，且橫梁與動力缸相連，以便在動力缸驅動下，使橫梁及其上的懸壁、左右蓋折桿一同上升或下降，以便對不同高度的紙箱進行折疊。

所述左、右蓋折桿的內端分別通過滑套置于橫梁上，以便根據需要調整左、右蓋折桿之間的距離，從而對不同寬度的紙箱進行折疊。

所述左、右蓋折桿為長直桿，分別自中部向兩側傾斜，同時自前端向后端傾斜，以便對左右蓋逐漸進行折疊。

所述后蓋壓桿為水平短桿。

所述前蓋壓板的前端底部設為弧形面，以便通過弧形面平穩地對紙箱前蓋進行折疊。

本實用新型具有下列優點和效果：采用上述方案，可方便地在紙箱隨輸送帶移動的過程中，先通過前蓋壓板壓下前蓋，再通過擺桿的擺動帶動后蓋壓桿壓下后蓋，最后通過左、右蓋折桿同步對左、右蓋進行擠壓折疊，從而自動完成折箱。由于其是在輸送線上進行折箱，因此折箱過程高效快捷，不在需要人工完成折箱，大大提高了生產效率，并且節約有限的人力資源。實為一理想的折箱機。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。

本實用新型提供的紙箱自動折蓋裝置，包括紙箱輸送帶1，在紙箱輸送帶1尾端設有支架2，支架2上設有橫梁14，橫梁14上設有與紙箱輸送帶1平行的懸臂4，懸臂4下方設有與懸臂4平行的前蓋壓板5，懸臂4前端通過鉸軸8鉸接有擺桿9，擺桿9的前端向下彎折后與后蓋壓桿10相連，擺桿9的尾端7與固定在懸臂4上的動力缸6相連接，橫梁14上位于前蓋壓板5的兩側分別設有左、右蓋折桿3；所述支架2包括設于輸送帶1兩側的豎直桿，每一豎直桿內側設有滑軌12，橫梁14的兩端分別通過滑塊13置于兩豎直桿內側的滑軌12上，且橫梁14通過動力缸16與滑塊13相連，以便在動力缸16驅動下，使橫梁14及其上的懸壁4、左右蓋折桿3一同上升或下降，以便對不同高度的紙箱進行折疊；所述左、右蓋折桿3的內端分別通過滑套15置于橫梁14上，以便根據需要調整左、右蓋折桿3之間的距離，從而對不同寬度的紙箱進行折疊；所述左、右蓋折桿3為長直桿，分別自中部向兩側傾斜，同時自前端向后端傾斜，以便對紙箱的左右蓋逐漸進行折疊；所述后蓋壓桿10為水平短桿；所述前蓋壓板5的前端底部設為弧形面11，以便通過弧形面11平穩地對紙箱前蓋進行折疊。

工作時，紙箱在隨輸送帶1移動的同時，先通過前蓋壓板5壓下前蓋，再通過擺桿9的擺動帶動后蓋壓桿10壓下后蓋，最后通過左、右蓋折桿3同步對左、右蓋進行擠壓折疊，從而完成紙箱的自動折蓋。