[實用新型]注塑模具流道的改進結構

有效

• 申請號: 201520590212.X
• 申請日: 2015-08-07
• 公開（公告）號: CN204997926U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 程文峰;余啟勇
• 申請（專利權）人: 廈門弘漢光電科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種注塑模具流道的改進結構。

背景技術

如圖1-圖3所示，現有的超薄導光板模具的流道10位于模仁20上，與模仁20為一體化結構，流道10通過在模仁20上由火花機放電加工完成。因超薄導光板產品厚度薄，產品注塑成型時對流道口101厚度較為敏感。在一個大塊模仁20和加工流道及微小流道口101，加工難度大，且流道10由火花機放電加工時，加工精度較大，模具上所有的流道口101厚度（如圖4所示）相差0.01-0.03MM，導致產品注塑成型時經常產生進膠不均的現象，嚴重影響了導光板產品的生產良率。因流道口使用火花機放電加工完成，流道口101不夠鋒利，加工完成后，在分離產品與流道的工作時，需要使用裁刀來分離產品與流道，不方便員工操作，且流道與模仁20一體成型，流道口101使用后有所損壞，無法維修，需將整塊模仁20更換，維護成本高。

有鑒于此，本設計人針對導光板模具的流道結構設計上未臻完善所導致的諸多缺失與不便深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本實用新型。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種進膠均勻且維護成本低的注塑模具流道的改進結構。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：

本實用新型是一種注塑模具流道的改進結構，包括公模仁、公模芯、流道鑲件；所述的公模仁上設有模芯固定槽、鑲件槽和流道，公模芯套置在公模仁模芯固定槽內，公模芯的頂面與模芯固定槽構成為型腔的一部分；所述的鑲件槽位于流道口的位置，流道鑲件套置在鑲件槽內。

本實用新型包括兩塊公模芯、兩塊流道鑲件；所述的公模仁上對稱設置模芯固定槽和鑲件槽，模芯固定槽和鑲件槽相鄰而設，在模芯固定槽和鑲件槽內分別固定套置一塊公模芯和一塊流道鑲件。

所述的流道鑲件頂部的尖角構成流道口的一部分。

所述的流道鑲件與鑲件槽以燕尾槽塊的方式配合。

采用上述方案后，本實用新型通過流道鑲件的應用，流道鑲件頂部的尖角構成流道口的一部分，因流道鑲件流道口處的斜面由磨床一起加工出來，使模具的所有流道口的厚度能保證在0.01MM內，極大的減少了導光板產品注塑成型時進膠不均的現象產生，提高了產品的生產良率。由磨床一同加工出來的流道口，能保證流道口的鋒利，在分離產品與流道的工作時，能用手掰分離產品與流道，代替了使用裁刀來分離產品與流道，減少了加工工序，不僅節省了人力，且因加工工序的減少，提高了產品的良率。流道口有鋒利的尖角，容易損壞，現做成鑲件，流道口損壞后，只需更換鑲件，大幅延長了模具的壽命。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為現有導光板模具的流道結構；

圖2為現有導光板模具的流道府視圖；

圖3為現有導光板模具的流道截面圖；

圖4為現有導光板模具的流道口局部放大圖；

圖5為本實用新型導光板模具的流道結構；

圖6為本實用新型導光板模具的流道爆炸圖；

圖7為本實用新型導光板模具的流道截面圖；

圖8為本實用新型流道鑲件；

圖9為圖8沿A向視圖；

圖10為圖8沿B向視圖。

具體實施方式

如圖5-圖8所示，本實用新型是一種注塑模具流道的改進結構，包括公模仁1、兩塊公模芯2、兩塊流道鑲件3。

所述的公模仁1上設有兩個模芯固定槽11、兩個鑲件槽12和流道13。所述的兩個模芯固定槽11和兩個鑲件槽12分別對稱設置，模芯固定槽11和鑲件槽12相鄰而設，鑲件槽12位于流道口131（如圖7所示）的位置，在模芯固定槽11和鑲件槽12內分別固定套置一塊公模芯2和一塊流道鑲件3。所述的公模芯2的頂面與模芯固定槽11構成為型腔4的一部分，流道鑲件3頂部的尖角31（如圖10所示）構成流道口131的一部分，流道鑲件3的斜面32（如圖9所示）由磨床同一刀磨出，保證尖角31的鋒利及高度。

為了便于更換，在本實施例中，所述的流道鑲件3與鑲件槽12以燕尾槽塊的方式配合。

本實用新型的重點就在于：流道口處設有流道鑲件。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，流道鑲件的具體形狀可據需要而定，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。