[實用新型]一種自動配料系統

有效

• 申請號: 201520590055.2
• 申請日: 2015-08-07
• 公開（公告）號: CN204949479U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 楊彩梅;張庚;李慧;劉金松;曾新福
• 申請（專利權）人: 浙江萬方生物科技有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00;B01F15/04;B01F15/02;B01F7/00;B01F3/12
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種顆粒劑生產裝置，具體是一種自動配料系統。

背景技術

顆粒劑型飼料是將粉料與脂類物質混合以后通過噴塔生成顆粒，在混合的過程中需要將原料按照一定的比例配比，但是在通常的生產中是將一次生產所需要的總量的原料進行混合在混合過程中由于混合的量大，很難混合均勻，原料之間的比例也不易控制，生產出的顆粒中成分含量不穩定。

實用新型內容

針對現有技術中的不足，需要一種可以在生產顆粒的同時，也進行配料，達到現用現配的效果。

為實現上述的技術方案，本實用新型需要一種自動配料系統，包括粉料送料裝置和脂類送料裝置，所述粉料送料裝置和脂類送料裝置都連接到攪拌裝置，攪拌裝置的出料口連接有膠體磨，膠體磨再與噴塔連接，所述攪拌裝置內設有雙層的料桶，其內層料桶位于外層料桶的中心，內層料桶的中心安裝有高速剪切機，所述內層料桶底部為通透結構，所述高速剪切機的攪拌頭位于內層料桶的正下方，粉料送料裝置和脂類送料裝置的出料結構都連接到內層料桶與外層料桶之間處，從內層料桶內延伸出出料管與膠體磨相連接。

所述粉料送料裝置包括粉料倉、螺旋喂料機和電子皮帶秤，螺旋喂料機連接在粉料倉的出料口，電子皮帶秤位于螺旋喂料機的下方，電子皮帶秤的末端與攪拌裝置連接。

所述脂類送料裝置包括氫化脂倉、電熱液化機、緩沖罐和計量泵，所述電熱液化機連接在氫化脂倉的出料口處，并且與緩沖罐的進料口相連接，所述緩沖罐與攪拌裝置相連接，所述計量泵安裝在緩沖罐的出料口處。

所述內層料桶上邊緣低于外層料桶上邊緣，內層料桶下邊緣高于外層料桶下邊緣。

所述高速剪切機安裝有兩層攪動盤。

本實用新型的優點是：本配料系統實現的是將攪拌裝置進行縮小，改變原有大批量一次攪拌的方式，在顆粒的生產中，顆粒的生成與配料過程同時進行，減少單位時間內配料量，使原料之間混合更加均勻，顆粒中成分含量更精確和穩定，避免因為攪拌不均而形成干結的情況；攪拌裝置為兩層結構，高速剪切機在攪拌裝置的中心，攪拌的過程中，被攪拌的原料在攪拌裝置內會在內層料桶和外層料桶之間形成循環狀態，攪拌過程中的流動性更高。

附圖說明

圖1是自動配料系統的結構示意圖；

圖中：1、膠體磨，2、噴塔，3、內層料桶，4、外層料桶，5、高速剪切機，6、粉料倉，7、螺旋喂料機，8、電子皮帶秤，9、氫化脂倉，10、電熱液化機，11、緩沖罐，12、計量泵。

具體實施方式

根據圖1說明本實用新型的具體實施例，包括粉料送料裝置和脂類送料裝置，所述粉料送料裝置和脂類送料裝置都連接到攪拌裝置，攪拌裝置的出料口連接有膠體磨1，膠體磨1再與噴塔2連接，所述攪拌裝置內設有雙層的料桶，其內層料桶3位于外層料桶4的中心，內層料桶3的中心安裝有高速剪切機5，所述內層料桶3底部為通透結構，所述高速剪切機5的攪拌頭位于內層料桶3的正下方，粉料送料裝置和脂類送料裝置的出料結構都連接到內層料桶3與外層料桶4之間處，從內層料桶3內延伸出出料管與膠體磨1相連接。

所述粉料送料裝置包括粉料倉6、螺旋喂料機7和電子皮帶秤8，螺旋喂料機7連接在粉料倉6的出料口，電子皮帶秤8位于螺旋喂料機7的下方，電子皮帶秤8的末端與攪拌裝置連接。

所述脂類送料裝置包括氫化脂倉9、電熱液化機10、緩沖罐11和計量泵12，所述電熱液化機10連接在氫化脂倉9的出料口處，并且與緩沖罐11的進料口相連接，所述緩沖罐11與攪拌裝置相連接，所述計量泵12安裝在緩沖罐11的出料口處。

所述內層料桶3上邊緣低于外層料桶4上邊緣，內層料桶3下邊緣高于外層料桶4下邊緣。

所述高速剪切機5安裝有兩層攪動盤。