[實用新型]一種成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520589067.3
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN204934408U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設計）人: 張向陽
• 申請（專利權）人: 安徽省寧國市亞晨碾磨鑄件有限責任公司
• 主分類號: B21D45/06
• 分類號: B21D45/06;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具領域，具體地說，本實用新型涉及一種成型模具。

背景技術

現(xiàn)有的采用凹凸模成型方式的模具，由于在成型過程中的受力過大，大都存在脫模困難的問題，如果強行脫模可能造成凹凸模內的工件損壞。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種脫模方便的成型模具。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種成型模具，包括下模座、模具固定板、凹模、凸模、上模座、導套和導柱，所述模具固定板設置在下模座頂部，模具固定板上設置凹模，凹模與凸模配合，凸模固定在凸模固定板上，凸模固定板固定在上模座底部，所述導套固定在上模座兩側邊，導柱固定在下模座兩側邊，導套與導柱相配合，所述上模座中間部位設有推桿，推桿連接推板，推桿通過連接桿與凸模連接，其特征在于：還包括聚氨酯彈性板和卸料板，所述聚氨酯彈性板設置在模具固定板的頂部，卸料板設置在凹模與聚酯彈性板之間。

優(yōu)選的，所述凸模下部外圍設有卸料塊。

采用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果：

本實用新型的成型模具在模具固定板和凹模之間設置聚氨酯彈性板和卸料板，聚氨酯彈性板可以在工件成型過程中減少模具的震動減小沖擊，同時也不會和模具其他部位粘接在一起方便后期脫模；同時設置的卸料塊和卸料板也是幫助模具脫模的。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明：

圖1為本實用新型模具的結構示意圖；

上述圖中的標記均為：1、下模座；2、模具固定板；3、凹模；4、聚氨酯彈性板；5、卸料板；6、凸模；7、卸料塊；8、凸模；9、凸模固定板；10、連接桿；11、推板；12、上模座；13、推桿；14、導套；15、導柱。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本成型模具包括下模座1、模具固定板2、凹模3、凸模6、上模座12、導套14和導柱15，模具固定板2設置在下模座1的頂部，模具固定板2上設置凹模3，凹模3與凸模8配合，凸模8固定在凸模固定板9上，凸模固定板9固定在上模座12底部。

導套14固定在上模座12兩側邊，導柱15固定在下模座1的兩側邊，導套14與導柱15相配合，上模座12中間部位設有推桿13，推桿13連接推板11，推桿13通過連接桿10與凸模8連接，還包括聚氨酯彈性板4和卸料板5，聚氨酯彈性板4設置在模具固定板2的頂部，卸料板5設置在凹模3與聚酯彈性板4之間，凸模6下部外圍設有卸料塊7。

使用時，待加工的零件置于凸模8和凹模3之間，合上模具后工件加工成型。模具固定板2和凹模3之間設置的聚氨酯彈性板4和卸料板5，聚氨酯彈性板4可以在工件成型過程中減少模具的震動減小對工件的沖擊，同時也不會和模具其他部位粘接在一起方便后期脫模；同時設置的卸料塊7和卸料板5也具有幫助模具脫模的作用。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。