[實用新型]一種多工位自動轉盤焊接專機

有效

• 申請號: 201520588442.2
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN204893196U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 丁小生
• 申請（專利權）人: 廣東華士科技股份有限公司
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36;B23K11/00;B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所 44284
• 代理人: 黃磊

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，尤其涉及一種多工位自動轉盤焊接專機。

背景技術

自動焊機(Automaticweldingmachine)是建立在電動機控制技術、單片機控制技術、PLC控制技術及數控制技術等基礎上的一種自動焊接機器。

現有的焊接方式具有以下特點：焊接精度小、誤差大及電能損耗較大等特點，另外，現有的自動焊接機器操作復雜，上下料時均使用人工操作的方式實現，從而使得現有的焊接技術還具有生產效率低，及生產成本較高等特點。

為此，急需提供一種多工位自動轉盤焊接專機來克服上述缺陷。

發明內容

本實用新型為克服上述缺陷而提供了一種自動轉盤焊接專機，所述自動轉盤焊接專機具有操作簡單、易學易用，反應速度快，焊接精度高、誤差小、生產效率高及生產成本較低等特點。

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

本實用新型一種多工位自動轉盤焊接專機，包括：機架機構，設置在所述機架機構上的自動旋轉機構，設置在所述機架機構上、且設置在所述自動旋轉機構一側的焊接機構，以及設置在所述機架機構上、且設置在所述自動旋轉機構另一側的下料機械手機構

優選地，所述自動旋轉機構包括：傳動組件，設置在所述傳動組件上的轉盤，以及可拆卸地設置在所述轉盤上的定位組件。

優選地，所述焊接機構包括：設置在所述機架機構上的機身，蓋設在所述機身一側的操作電箱，設置在所述機身上、且與所述操作電箱電連接的控制部件，設置在所述機身與所述操作電箱連接處的指示部件，以及設置在所述機身上的焊接組件。

優選地，所述下料機械手機構包括：設置在所述機架機構上的底板，一端設置在所述底板上的支撐組件，設置在所述支撐組件上的驅動組件，以及與所述驅動組件連接的下料組件。

優選地，所述機架機構包括：機架機構主體，設置在所述機架機構主體上、且與所述自動旋轉機構電連接的操作開關，以及設置在所述機架機構主體與所述自動旋轉機構間的支撐座。

優選地，所述定位組件包括：可拆卸連接件，一端與所述可拆卸連接件連接的第二支撐組件，設置在所述第二支撐組件另一端的模具底座，設置在所述模具底座左右兩端的定位模具，兩端分別與所述模具底座左右兩端的所述定位模具連接的焊接工件，以及設置在所述模具底座中心的模具電極。

優選地，所述焊接組件包括：設置在所述機架機構上的電極座，設置在所述電極座上的下電極，以及與所述下電極相對、設置在所述下電極上方的上電極。

優選地，所述驅動組件包括：一端設置在所述支撐組件上、且與所述支撐組件垂直設置的滑動組件，通過氣缸座與所述滑動組件連接的夾料氣缸，以及設置在所述夾料氣缸下部、且與所述夾料氣缸電連接的電磁鐵。

優選地，所述下料組件包括：通過連接板設置在所述支撐組件另一端的夾緊座，設置在所述夾緊座一側的夾緊塊，以及設置在所述夾緊座及所述夾緊塊間的調節座。

優選地，所述焊接工件呈倒拱橋形。

本實用新型的有益效果為：本實用新型一種多工位自動轉盤焊接專機，包括：機架機構，設置在所述機架機構上的自動旋轉機構，設置在所述機架機構上、且設置在所述自動旋轉機構一側的焊接機構，以及設置在所述機架機構上、且設置在所述自動旋轉機構另一側的下料機械手機構；通過所述自動旋轉機構轉動待加工產品，所述焊接機構連續對待加工產品執行焊接操作，有效提高了本實用的生產效率，通過所述下料機械機構的設置，使得本實用新型具有下料無需人工操作，進一步提高了本實用新型的生產效率，及有效降低了本實用新型的生產成本，另外，本實用新型還具有操作簡單、易學易用，反應速度快，焊接精度高及誤差小等點。

通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

附圖說明

用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一種多工位自動旋轉焊接專機的結構示意圖。

圖2是本實用新型的自動旋轉機構的結構示意圖。

圖3是本實用新型的焊接機構的結構示意圖。

圖4是本實用新型的下料機械手機構的結構示意圖。

圖5是本實用新型的定位組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。

實施例1：