[實(shí)用新型]一種測(cè)量緊固件抗剪強(qiáng)度的工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520588429.7
• 申請(qǐng)日: 2015-08-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204855150U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃亮;朱以立;劉陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 貴州航瑞科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01M13/00
• 分類(lèi)號(hào): G01M13/00
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 吳無(wú)懼

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種能測(cè)量小外徑緊固件的抗剪強(qiáng)度（單剪）的工裝，屬于緊固件抗剪強(qiáng)度測(cè)量工裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

緊固件在市場(chǎng)上也稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)件，是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一件整體時(shí)所采用的一類(lèi)機(jī)械零件的總稱(chēng)。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度極高。對(duì)緊固件來(lái)說(shuō)由于使用的領(lǐng)域及位置的不同，其對(duì)抗剪強(qiáng)度也有不同要求，為了保證緊固件有足夠的抗剪強(qiáng)度，絕大部分緊固件都要經(jīng)過(guò)抗剪強(qiáng)度的測(cè)試。對(duì)于航空航天用的緊固件來(lái)說(shuō)，由于其強(qiáng)度比較高，測(cè)量時(shí)對(duì)工裝的損害較大。特別是目前常用兩塊工裝直接測(cè)量，其剪切孔容易損傷，而損傷后的工裝基本不能修復(fù)，再生產(chǎn)又會(huì)增加成本，并且現(xiàn)在常用方法在測(cè)量時(shí)工裝的剪切邊是固定的，只能使用孔口的一個(gè)方向作為剪切邊，這樣在測(cè)量時(shí)會(huì)大大縮短工裝的使用壽命，同時(shí)由于工裝的磨損及損傷，導(dǎo)致工裝在二次測(cè)量時(shí)對(duì)測(cè)量的結(jié)果造成較大的誤差，影響判斷。另外，現(xiàn)有工裝主要采用的是滑動(dòng)摩擦，剪切力會(huì)受外力的影響，影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種測(cè)量緊固件抗剪強(qiáng)度的工裝，將滑塊的滑動(dòng)摩擦剪切改進(jìn)為滾動(dòng)摩擦剪切，能夠大大減小外力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，增加工裝的測(cè)量強(qiáng)度，提高工裝的測(cè)量精度；同時(shí)將現(xiàn)有剪切孔改進(jìn)為頂塊，能夠增加工裝的使用壽命，并進(jìn)一步的提高工裝的精度，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種測(cè)量緊固件抗剪強(qiáng)度的工裝，包括兩個(gè)底座，所述底座設(shè)有平底凹槽，在平底凹槽底部設(shè)有頂塊；兩個(gè)底座相互嵌合，且嵌合時(shí)兩個(gè)底座的頂塊相互錯(cuò)開(kāi)，兩個(gè)底座的外接觸面設(shè)有外滾動(dòng)摩擦裝置和鎖緊裝置；在相互錯(cuò)開(kāi)的頂塊上放置有鉚接板，鉚接板兩側(cè)均通過(guò)內(nèi)滾動(dòng)摩擦裝置與兩個(gè)底座的內(nèi)相對(duì)面連接。

所述外滾動(dòng)摩擦裝置包括外鋼球、設(shè)置在嵌合時(shí)底座外側(cè)上的橫向通孔、圓柱銷(xiāo)、支撐壓板，支撐壓板與圓柱銷(xiāo)外端連接，圓柱銷(xiāo)通過(guò)放置在橫向通孔內(nèi)的外鋼球與另一底座外側(cè)面接觸，其中放置外鋼球的橫向通孔尾端為收斂端，在圓柱銷(xiāo)壓緊外鋼球時(shí)，外鋼球有部分裸露出收斂端，并且不會(huì)從該收斂端掉出。

所述鎖緊裝置包括螺柱、蝶形螺母和設(shè)置在嵌合時(shí)底座外側(cè)上的橫向螺孔，螺柱一端與橫向螺孔配合連接，另一端與蝶形螺母配合連接。

所述螺柱穿過(guò)支撐壓板，在兩個(gè)底座相互嵌合時(shí)，旋轉(zhuǎn)蝶形螺母可壓緊支撐壓板和圓柱銷(xiāo)，從而帶動(dòng)設(shè)置在底座一側(cè)橫向通孔內(nèi)的外鋼球壓向另一底座外側(cè)面。鎖緊裝置和外滾動(dòng)摩擦裝置的巧妙配合，既便于剪切測(cè)量的操作，又大大降低了制造成本。

所述內(nèi)滾動(dòng)摩擦裝置包括內(nèi)鋼球和帶圓通孔的直角支撐板，內(nèi)鋼球安裝在直角支撐板的圓通孔內(nèi)，并且當(dāng)直角支撐板固定在底座平底凹槽內(nèi)側(cè)時(shí)，內(nèi)鋼球部分可通過(guò)圓通孔與鉚接板接觸形成滾動(dòng)摩擦，并且直角支撐板的圓通孔外端為收斂端，在直角支撐板固定在底座平底凹槽內(nèi)側(cè)時(shí)，內(nèi)鋼球有部分裸露出該收斂端，并且不會(huì)從該收斂端掉出。該種結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

所述直角支撐板的安裝座通過(guò)埋頭螺釘、鋼簧片固定在與底座橫向通孔相對(duì)的平底凹槽另一側(cè)的端面上，這種固定方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

所述底座平底凹槽內(nèi)與設(shè)有橫向通孔一側(cè)相對(duì)的另一內(nèi)側(cè)設(shè)有縱向半圓型凹槽，在直角支撐板中部設(shè)有與該縱向半圓型凹槽相配的縱向凹槽，當(dāng)鉚接板的鉚接處不平整時(shí)，該種結(jié)構(gòu)能夠保證鉚接板的順暢剪切，降低不平整處對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。

所述直角支撐板上的圓通孔布置在縱向凹槽兩側(cè)，該種結(jié)構(gòu)能夠提高內(nèi)滾動(dòng)摩擦的可靠性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)將帶平底凹槽的兩個(gè)底座相互嵌合在一起，在其外接觸面布置鎖緊裝置和外滾動(dòng)摩擦裝置，在其內(nèi)相對(duì)面布置內(nèi)滾動(dòng)摩擦裝置，這樣將鉚接板放置在頂塊處進(jìn)行測(cè)量時(shí)，能夠?qū)鹘y(tǒng)的滑塊滑動(dòng)摩擦剪切改進(jìn)為滾動(dòng)摩擦剪切，進(jìn)而能夠減小摩擦力，排除外力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，提高工裝的測(cè)量精度。同時(shí)由于采用頂塊代替了現(xiàn)有的剪切孔，該種結(jié)構(gòu)也能夠增加工裝的使用壽命，并進(jìn)一步的提高工裝的精度和測(cè)量強(qiáng)度。

另外，在對(duì)組合緊固件進(jìn)行測(cè)量時(shí)，由于組合緊固件長(zhǎng)度尺寸不一樣，傳統(tǒng)的方法在測(cè)量時(shí)需要為每一種產(chǎn)品配備一套剪切工裝，這樣不僅會(huì)造成浪費(fèi)，而且效率低下。采用本實(shí)用新型后，針對(duì)不同長(zhǎng)度的零件只需要更換一塊不同厚度的剪切板即可，因而本實(shí)用新型還具有適應(yīng)面廣和能提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型特別適合用于測(cè)量外徑φ2—φ10長(zhǎng)度小于35緊固件的剪切強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是傳統(tǒng)剪切強(qiáng)度工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；