[實用新型]電鍍廢氣余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201520588424.4
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN204874807U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 郭啟能;黃欣;湯旖;龐秋軍
• 申請（專利權）人: 廣州賽唯熱工設備有限公司
• 主分類號: C25D21/04
• 分類號: C25D21/04;C25D21/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 羅毅萍

技術領域

本實用新型涉及一種節能環保裝置，特別是電鍍行業等含酸性氣體、低露點的電鍍廢氣余熱回收裝置，屬環保節能產品技術領域。

背景技術

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。電鍍廢氣的溫度一般在60℃，這部分熱量具有回收價值。如采用用于電鍍行業等含酸性氣體、低露點的廢氣的余熱回收裝置，用回收的余熱加熱水用于電鍍前的熱水池，并回收冷凝下來的液體，可以節約能源資源及能源費用，對節能降耗有很大的意義。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種電鍍廢氣余熱回收裝置，其適用于電鍍行業等含酸性氣體、低露點的電鍍廢氣的余熱回收，解決現有設備難以有效回收的低溫余熱形成的能源浪費和嚴重的環境污染問題。

本實用新型的技術方案：

一種電鍍廢氣余熱回收裝置，包括殼體、氣室、廢氣入口、廢氣出口、冷水進口和熱水出口，其特征是在殼體的氣室中設有換熱鈦管，在氣室兩側分別設有熱水管和冷水管，換熱鈦管的輸入端與冷水管相連接，輸出端與熱水管相連接，在冷水管輸入端設有冷水進口，熱水管輸出端設有熱水出口，冷水管、換熱鈦管和熱水管構成換熱的水流通道；在殼體兩側分別設有廢氣進口和廢氣出口。

所述的換熱鈦管平行排列，換熱鈦管放置方向與廢氣氣流方向斜交。

所述的換熱鈦管外表面上設有均勻分布的刺片，以增加換熱鈦管的換熱面積。

所述的氣室為玻璃鋼氣室。

所述的殼體底部設有接水盤，在接水盤上開有冷凝水出口。

本實用新型的有益效果:

(1)回收了電鍍廢氣的余熱，利用該余熱加熱用于電鍍前的熱水池熱水，節省了燃料費用，降低工廠的運行成本。

(2)回收了電鍍廢氣冷卻過程中冷凝的有害物質，減少排放，降低環境污染。

(3)換熱管采用帶刺片鈦管，提高了換熱器的換熱效率，增加了單位換熱面積，以致整個換熱器的體積縮小，成本下降。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖

圖2為換熱鈦管縱向剖示圖示；

圖3為換熱鈦管橫截面圖示。

圖中，1、廢氣進口2、熱水出口3、氣室4、廢氣出口5、冷水進口6、接水盤7、冷凝水出口8、熱水管9、換熱鈦管、10、殼體、11、冷水管、12、刺片。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述，但是本實用新型要求保護的范圍并不局限于具體實施方式表述的范圍。

在圖1～2中，電鍍行業等含酸性氣體、低露點的廢氣通過廢氣進口1進入到殼體10的玻璃鋼氣室3中，廢氣在氣室中沖刷帶刺片12的換熱鈦管9，將熱量傳遞給熱水，廢氣溫度下降，然后從廢氣出口4排出。冷水從冷水進口5進入到冷水管11，然后平均分流到各個換熱鈦管9，冷水在換熱鈦管內吸收煙氣的熱量，溫度升高，變為熱水再匯總到熱水管8，然后由熱水出口2送到各個需要熱水的地方。煙氣在冷卻過程中會有冷凝液析出，析出的冷凝液就落到冷凝水接水盤6，再經冷凝水出口7排出。