[實用新型]一種多線切割機的冷卻水箱裝置

有效

• 申請號: 201520588034.7
• 申請日: 2015-08-07
• 公開（公告）號: CN204869291U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 呂春哲
• 申請（專利權）人: 山東力凱電子科技股份有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及多線切割機機械領域，尤其是一種多線切割機的冷卻水箱裝置。

背景技術

目前，在利用多線切割機切割藍寶石的過程中，為保證切割精度，需要控制設備的溫度，因此需要利用冷卻液對設備進行降溫，設備使用完畢的冷卻液需要通過冷卻水箱裝置重新冷卻。現有的冷卻水箱裝置是將設備使用完畢的冷卻液直接導入冷卻水箱，經過冷卻水管冷卻后再通過水泵直接打入設備中重新利用，但是設備使用完畢的冷卻液內往往含有切割藍寶石殘留的碎屑，而藍寶石碎屑的硬度極高，因此含有碎屑的冷卻液再次進入冷卻水箱經過冷卻水管冷卻時，會對冷卻水管造成損傷，降低冷卻水管的使用壽命；另外，含有藍寶石碎屑的冷卻液其冷卻效果也會降低。

發明內容

為了克服現有的冷卻水箱裝置存在的技術不足，本實用新型提供一種多線切割機的冷卻水箱裝置，該冷卻水箱裝置通過對冷卻方案的重新設計，可有效地過濾掉設備使用后的冷卻液中殘留的藍寶石碎屑。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多線切割機的冷卻水箱裝置，包括冷卻水箱，所述冷卻水箱由隔板分隔成第一冷卻水箱和第二冷卻水箱，所述第一冷卻水箱空間內設有冷卻水管，所述第一冷卻水箱頂部設有水箱蓋；所述水箱蓋上設有第一水泵和水箱回水蓋；所述的第一水泵設有第一水泵接口；所述的水箱回水蓋設有水箱回水蓋接口和一個把手，水箱回水蓋下通過管子連接水箱回水蓋出口；所述的濾灌安裝在冷卻水箱附近，濾灌上設有濾灌入口和濾灌出口；所述第二冷卻水箱頂部設置回水水箱蓋；所述回水水箱蓋上設有第二水泵和回砂口，所述第二水泵與濾灌入口連接，所述的濾灌出口與第一冷卻水箱的水箱回水蓋相連接；所述第二水泵上設有第二水泵接口，所述回水水箱蓋上設有底座，底座上設有回砂口；

所述水箱回水蓋出口由圓形逐漸制作成長方形；

所述水箱蓋上還設有水箱副蓋；

所述冷卻水管是由固定板固定在第一冷卻水箱的空間內；

所述水箱蓋和回水水箱蓋上還設有把手；

所述冷卻水箱安裝在帶有底輪的支架上。

工作時，當含有藍寶石碎屑的冷卻液通過回砂口進入冷卻水箱的第二冷卻水箱的空間，通過第二水泵打入濾罐內過濾掉冷卻液中殘留的藍寶石碎屑；將過濾后的冷卻液通過水箱回水蓋導入第一冷卻水箱的空間進行冷卻，帶有壓力的過濾后的冷卻液經過水箱回水蓋進入第一部分冷卻水箱的空間時利用自身壓力和水箱回水蓋結構形成側向壓力，可以加速冷卻液的自循環，提高冷卻液的冷卻效果。

本實用新型的有益效果是,一種多線切割機的冷卻水箱置，通過對冷卻方案的重新設計，能夠將設備使用后的冷卻液中殘留的藍寶石碎屑過濾掉，有效地避免了碎屑對冷卻水管的損傷，延長了冷卻水管的使用壽命，加速冷卻液的自循環，提高冷卻液的冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型冷卻水箱結構示意圖。

圖3為本實用新型水箱回水蓋的結構示意圖。

圖中1.冷卻水箱，2.第一冷卻水箱，3.第二冷卻水箱，4.濾罐，5.水箱回水蓋，6.回水水箱蓋，7.回砂口，8.第二水泵，9.水箱蓋，10.第一水泵，11.隔板，12.冷卻水管，13.支架，14.底輪，15.把手，16.濾罐入口，17.底座，18.濾罐出口，19.水箱回水蓋出口，20.第一水泵接口，21.第二水泵接口，22.水箱回水蓋接口，23.水箱副蓋，24.固定板，25.管子。

具體實施方式

參照附圖，一種多線切割機的冷卻水箱裝置，包括冷卻水箱1，所述冷卻水箱1由隔板11分隔成第一冷卻水箱2和第二冷卻水箱3，所述第一冷卻水箱2的空間內設有冷卻水管12，所述第一冷卻水箱2頂部設有水箱蓋9；所述水箱蓋9上設有第一水泵10和水箱回水蓋5；所述的第一水泵10設有第一水泵接口20；所述水箱回水蓋5設有水箱回水蓋接口22和把手15，水箱回水蓋5下通過管子25連接水箱回水蓋出口19；所述的濾灌4安裝在冷卻水箱1附近，濾灌4上設有濾灌入口16和濾灌出口18；所述第二冷卻水箱3頂部設置回水水箱蓋6；所述回水水箱蓋6上設有第二水泵8和回砂口7，所述第二水泵8與濾灌入口16連接，所述濾灌出口18與第一冷卻水箱2的水箱回水蓋5相連接；所述第二水泵8上設有第二水泵接口21，所述回水水箱蓋6上設有底座17，底座17上設有回砂口7；

所述水箱回水蓋出口19由圓形逐漸制作成長方形結構，使冷卻液在流動過程中形成側向壓力；

所述水箱蓋9上還設有水箱副蓋23，通過水箱副蓋23便于觀察冷卻液的情況；