[實用新型]高氣密性增壓泵底座

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520587949.6
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN204877910U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹周
• 申請（專利權(quán)）人: 金壇市誠輝機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: F04B53/00
• 分類號: F04B53/00
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258
• 代理人: 于桂賢

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及增壓泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高氣密性增壓泵底座。

背景技術(shù)

增壓泵底座的氣管內(nèi)壓強(qiáng)較高，因此，對增壓泵底座管路的氣密性要求也較高，現(xiàn)有增壓泵底座的鐵質(zhì)芯體外側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)格面，當(dāng)通過澆注將鋁制外部殼體與鐵質(zhì)芯體連接時，由于鐵質(zhì)芯體外側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)格面澆注后與外殼的連接面形成多點接觸，連接面易形成氣孔，在使用時，壓力增大容易在接觸面形成漏氣，從而影響增壓效果，降低了增壓泵的效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種高氣密性增壓泵底座，采用多條環(huán)形凹槽使連接面處在澆注時形成多面接觸，即能保證殼體與芯體的可靠連接，同時，也能避免形成氣孔漏氣。

本實用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是：一種高氣密性增壓泵底座，包括鐵制芯體和鋁制殼體，所述芯體的外側(cè)設(shè)有網(wǎng)格面，通過澆注所述芯體包裹在所述殼體內(nèi)部，所述芯體包括進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管與所述出氣管的側(cè)壁螺紋連接，所述出氣管的外側(cè)壁上周向設(shè)有多個環(huán)形凹槽。

在鐵質(zhì)芯體的外側(cè)壁上設(shè)環(huán)形凹槽，當(dāng)澆注鋁制殼體時，在環(huán)形凹槽處形成凹凸配合的面連接，起到定位限位作用，使殼體和芯體能夠牢固連接，避免漏氣。

具體的，所述環(huán)形凹槽為兩個，位于所述進(jìn)氣管與所述出氣管連接處一側(cè)的所述出氣管的側(cè)壁上，靠近所述進(jìn)氣管的所述環(huán)形凹槽的寬度大于遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣管的所述環(huán)形凹槽的寬度。根據(jù)出氣管的內(nèi)徑大小設(shè)置環(huán)形凹槽的寬度。

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管一端設(shè)有外螺紋，所述進(jìn)氣管另一端延伸至所述殼體外，所述出氣管側(cè)壁上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋孔，所述出氣管兩端與所述殼體的端面平齊。

具體的，所述進(jìn)氣管的軸線與所述出氣管的軸線垂直相交。

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管延伸至所述殼體外的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述出氣管遠(yuǎn)離所述環(huán)形凹槽的一端設(shè)有內(nèi)螺紋。內(nèi)螺紋用于與外部元器件連接。

進(jìn)一步，所述出氣孔內(nèi)徑從設(shè)有內(nèi)螺紋的一端向另一端呈階梯狀遞減。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種高氣密性增壓泵底座，采用網(wǎng)格面與環(huán)形凹槽配合的方式，使連接面處在澆注時形成多點多面接觸，即能保證殼體與芯體的可靠連接，同時，也能避免形成氣孔漏氣，從而提高了增壓效果和增壓泵的效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的最佳實施例的立體圖；

圖2是本實用新型的最佳實施例的剖面圖；

圖3是芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、芯體，2、殼體，3、進(jìn)氣管，4、出氣管，5、內(nèi)螺紋，6、外螺紋，7、螺紋孔，8、環(huán)形凹槽。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-3所示，本實用新型的一種高氣密性增壓泵底座，包括外側(cè)設(shè)有網(wǎng)格面的鐵制芯體1和鋁制殼體2，鋁制殼體2通過澆注與芯體1固定連接，且將芯體1包裹在殼體內(nèi)部，芯體1包括進(jìn)氣管3和出氣管4，進(jìn)氣管3上端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋5并延伸出殼體2外，下端的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋6，出氣管4的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔7，進(jìn)氣管3通過外螺紋6和螺紋孔7的配合出氣管4螺紋連接，且進(jìn)氣管3的軸線與出氣管4的軸線垂直相交，出氣管4的兩端與殼體2的端面平齊。進(jìn)氣管3左側(cè)的出氣管4管壁外側(cè)上周向設(shè)有兩個環(huán)形凹槽8，靠近進(jìn)氣管3的環(huán)形凹槽8的寬度大于遠(yuǎn)離進(jìn)氣管3的環(huán)形凹槽8的寬度，出氣管4右端的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋5，出氣孔4內(nèi)徑從設(shè)有內(nèi)螺紋5的一端向另一端呈階梯狀遞減，本實施例中內(nèi)徑是從右向左呈階梯遞減。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。