[實用新型]一種襯布自動檢驗系統有效
| 申請號: | 201520587486.3 | 申請日: | 2015-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN204882396U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 王傳禹 | 申請(專利權)人: | 王傳禹 |
| 主分類號: | G01N21/89 | 分類號: | G01N21/89 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 閆紅燁 |
| 地址: | 311800 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 襯布 自動 檢驗 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及紡織設備領域,特別是涉及一種襯布自動檢驗系統。
背景技術
襯布是服裝輔料的一大種類,它在服裝上起骨架作用,為確保襯布的質量,生產過程中需要對襯布進行檢驗。近年來,織物自動檢驗系統在國外各類紡織品制造企業中的應用日益廣泛,這對提高產品質量等級、檢驗生產率和降低用工起到了非常重要的作用。目前國內基本上采用的是人工驗布方式,人工檢驗過程本身存在許多不利因素,主要表現在如下幾個方面。(1)人的精神集中周期是短暫的,最大在20至30分鐘,此后將增加疲勞度;(2)人的最大精神集中是在大約每小時200個信號。大于或小于這個數字,人的精神集中程度將下降。若在20s內沒有發現信號,注意力將顯著降低,僅能對清晰信號有所反應;(3)人工織物檢驗一般是在5至20米每分鐘的速度下進行,而人眼在1米的距離處,僅能提供18毫米直徑的圓面積內的敏銳形象,因而眼睛要不斷的移動,極易疲勞;(4)檢驗員之間對疵點的再現性很少超過50%,所以檢驗一致性較差,導致織物等級質量不穩定。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供一種襯布自動檢驗系統。
為了實現上述目的,本實用新型采用一種襯布自動檢驗系統,包括傳動裝置與圖像檢測系統,所述傳動裝置包括放卷電機、伺服電機甲與伺服電機乙,所述放卷電機連接有摩擦輥甲與摩擦輥乙,所述摩擦輥甲連接有輥甲,所述輥甲通過壓輥連接有輥乙,所述輥乙連接有糾偏輥,所述糾偏輥連接著彎輥甲進入檢測區,所述檢測區設有傳動輥甲與傳動輥乙,所述傳動輥乙連接有張力輥甲,襯布經張力輥甲、輥丙、輥丁及張力輥乙進入卷布區。
在上述方案的基礎上改進,所述伺服電機甲與伺服電機乙放置在檢測區內,所述伺服電機甲用來驅動傳動輥甲,所述伺服電機乙用來驅動傳動輥乙。
在上述方案的基礎上改進,所述張力輥乙連接有彎輥乙,所述彎輥乙連接有摩擦輥丙,所述摩擦輥丙由電機驅動的傳動軸驅動。
在上述方案的基礎上改進,所述圖像檢測系統包括圖像獲取模塊、標準樣本庫、瑕疵樣本庫與圖像特征數據庫,所述圖像獲取模塊連接有檢測模塊,所述檢測模塊連接有提取特征模塊,所述提取特征模塊連接有分類模塊。
在上述方案的基礎上改進,所述圖像檢測系統安裝在檢測區內。
本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是:通過圖像獲取模塊實時采集襯布的畫面信息,然后將信息傳送給檢測模塊,檢測模塊對信息處理后傳送給提取特征模塊,提取特征模塊將信息與標準樣本庫和瑕疵樣本庫比較后將其傳送給分類模塊,分類模塊將檢驗的結果輸出,同時提取特征模塊不斷向圖像特征數據庫中存儲異常信息已供管理者日后查看。這樣的好處是:始終客觀地評價生產的襯布;高速度檢驗,且無須停機標記;以電子方式提供數據,可隨時傳輸或處理;可對襯布疵點進行分類并評價。
附圖說明
圖1為本實用新型的傳動裝置結構示意圖。
圖2為本實用新型的圖像檢測系統結構示意圖。
圖中:1—放卷電機,2—摩擦輥甲,3—摩擦輥乙,4—輥甲,5—輥乙,6—壓輥,7—糾偏輥,8—彎輥甲,9—傳動輥甲,10—傳動輥乙,11—伺服電機甲,12—伺服電機乙,13—張力輥甲,14—輥丙,15—輥丁,16—張力輥乙,17—彎輥乙,18—摩擦輥丙,19—傳動軸,20—電機,21—檢測區,22—卷布區。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
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