[實(shí)用新型]抽拉式變頻控制器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520587463.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204835335U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹澤華;廖勝華;陳忠明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣州市菱朗電子科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02B11/127
• 分類(lèi)號(hào): H02B11/127;H02B1/28
• 代理公司: 北京萬(wàn)貝專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11520
• 代理人: 陳領(lǐng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種變頻控制器，尤其涉及一種抽拉式變頻控制器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的變頻控制器控制面板一般設(shè)置在帶有開(kāi)蓋的電箱內(nèi)，而這些電箱的蓋體和箱體的連接方式多數(shù)分為兩種：一種是蓋體鉸接在箱體的一側(cè)，另一種是將可拆卸的蓋體通過(guò)螺絲固定安裝在箱體上；但這樣的連接方式會(huì)使得控制面板的安裝操作帶來(lái)不便，而且需要在蓋體和箱體的連接處額外設(shè)置防水裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種既安裝操作簡(jiǎn)單又具有防水功能的抽拉式變頻控制器。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

抽拉式變頻控制器，包括蓋體和箱體，箱體一面設(shè)置開(kāi)口，開(kāi)口位于箱體豎立放置時(shí)的正面，開(kāi)口的邊緣向外延伸設(shè)有限位凸緣；蓋體的邊緣內(nèi)設(shè)置與限位凸緣相配合的限位彎槽，限位彎槽的彎口朝向蓋體的中部；限位彎槽的縱向?qū)挾葹?.5～1mm，當(dāng)蓋體套裝到箱體后，限位凸緣和限位彎槽的橫向間距為0.2～0.6mm。

所述箱體的出線端設(shè)在箱體豎立放置時(shí)的底部，箱體底部的一角設(shè)有倒“L”型的避空直角位，避空直角位朝向底部的一側(cè)側(cè)面設(shè)置有出線孔，避空直角位朝向底部的側(cè)面內(nèi)側(cè)，在出線孔的兩側(cè)分別設(shè)置卡槽，卡槽配有卡板。

所述箱體的背板外表面設(shè)有用于保護(hù)散熱器的防水凸起。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果：蓋體和箱體的抽拉式套接方式不僅使得變頻控制器的安裝操作變得簡(jiǎn)單方便，而且替代了原有變頻控制器的防水圈，減少變頻控制器的安裝工序，同時(shí)也簡(jiǎn)化變頻器控制器的結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型仰視結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)透視圖；

圖4是本實(shí)用新型箱體立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型抽拉式變頻控制器進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1至4所示，本實(shí)用新型抽拉式變頻控制器，包括蓋體1和箱體2，箱體2一面設(shè)置開(kāi)口21，開(kāi)口21位于箱體2豎立放置時(shí)的正面，箱體2的背面外表面設(shè)有用于保護(hù)散熱器的防水凸起22，箱體2的出線端設(shè)在箱體2豎立放置時(shí)的底部。所述箱體2底部的一角設(shè)有倒“L”型的避空直角位24，避空直角位24朝向底部的一側(cè)側(cè)面設(shè)置有出線孔25，避空直角位24朝向底部的側(cè)面內(nèi)側(cè)，在出線孔25的兩側(cè)分別設(shè)置卡槽26，所述卡槽26配有卡板，用于密封防塵。

蓋體1和開(kāi)口21為抽拉式套接，開(kāi)口21的邊緣向外延伸設(shè)有限位凸緣23，蓋體1的邊緣內(nèi)設(shè)置與所述限位凸緣23相配合的限位彎槽11，在蓋體1和箱體2套接后，左右兩側(cè)平行的兩條限位凸緣23可進(jìn)入或拉出的限位彎槽11，且限位彎槽11的彎口12朝向蓋體1的中部，蓋體1在對(duì)應(yīng)箱體2豎立放置時(shí)的頂部的一側(cè)設(shè)有限位部13，限位部13設(shè)有供限位凸緣23進(jìn)入的限位彎槽11。這樣的結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)便，可以有效防水，且節(jié)約螺絲釘?shù)仍?/p>

本實(shí)用新型的限位彎槽的縱向?qū)挾葹?.5～1mm，當(dāng)蓋體套裝到箱體后，所述限位凸緣23和限位彎槽11的橫向間距為0.2～0.6mm。

優(yōu)選的，限位彎槽11的縱向?qū)挾仍O(shè)置為0.5mm，對(duì)應(yīng)的，當(dāng)蓋體1套裝到箱體2后，所述限位凸緣23和限位彎槽11的橫向間距設(shè)置為0.2mm。

優(yōu)選的，限位彎槽11的縱向?qū)挾仍O(shè)置為0.8mm，對(duì)應(yīng)的，當(dāng)蓋體1套裝到箱體2后，所述限位凸緣23和限位彎槽11的橫向間距設(shè)置為0.5mm。

優(yōu)選的，限位彎槽11的縱向?qū)挾仍O(shè)置為1mm，對(duì)應(yīng)的，當(dāng)蓋體1套裝到箱體2后，所述限位凸緣23和限位彎槽11的橫向間距設(shè)置為0.6mm。

由于以上三組優(yōu)選方案中的限位凸緣23和限位彎槽11的橫向間距都保持在合適尺寸，使得限位凸緣23可以在限位彎槽11順暢通行，從而使得蓋體1可不受限制的進(jìn)行抽拉運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型在避空直角位24朝向底部的一側(cè)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)缺口，用于使蓋體1可不受限制的進(jìn)行抽拉運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型在箱體的背板外表面設(shè)有用于保護(hù)散熱器的防水凸起，可防止水從散熱器縫隙進(jìn)入電箱損壞內(nèi)部電路。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所公開(kāi)的范圍內(nèi)，根據(jù)技術(shù)方案以及方案構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。