[實用新型]熱交換板及熱泵式相變抑制熱交換熱水器

有效

• 申請號: 201520587215.8
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN205119572U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 李居強;仝愛星;楊俊強;劉金山;葉漢宗
• 申請（專利權）人: 浙江嘉熙光電設備制造有限公司
• 主分類號: F25B39/04
• 分類號: F25B39/04;F24H9/00;F24H4/04
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 余明偉

技術領域

本實用新型涉及熱水器領域，特別是涉及一種熱交換板及熱泵式相變抑制熱交換熱水器。

背景技術

熱泵熱水器通過流動介質在換熱器中的流動，實現對水箱內的水進行換熱。提高熱泵熱水器的換熱效率是本領域技術人員一直追求的目標。

目前，根據熱泵熱水器的換熱器位置和換熱器種類，可以將熱泵熱水器分為外繞盤管式熱泵熱水器，外繞微通道式熱泵熱水器和內繞盤管式熱泵熱水器。在熱量的傳遞方向上，無論外繞盤管式熱泵熱水器或是外繞微通道式熱泵熱水器，冷媒的熱量均通過盤管壁或微通道壁傳遞至水箱外壁，并通過水箱內壁傳遞至水箱內的水。對于內繞盤管式熱泵熱水器而言，冷媒的熱量通過盤管壁傳遞至水箱內的水。在上述結構中，其換熱效率會因為接觸界面的熱阻過大和換熱幾何尺寸的限制而下降，為解決這一技術問題，一般采用增加換熱面積的方法，但這又無法避免的加大熱泵熱水器的體積或降低熱泵熱水器的容量，同時存在換熱器換熱面積的加大受到熱泵熱水器壓縮機工作條件的限制而無法有效擴大，無法達到低溫差高效換熱的目的。另外加大熱泵熱水器的體積，工質量勢必增多，也增加的壓縮機的功耗。

因此，有必要提供一種熱交換板及熱泵式相變抑制熱交換熱水器，以改變上述缺陷。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種熱交換板及熱泵式相變抑制熱交換熱水器，用于解決現有技術中換熱器換熱效率低，并且單純的增加換熱面積又會加大熱泵熱水器體積和增加工質量與壓縮機功耗等問題，以大幅提高換熱器換熱效率，減少工質量，從而減輕壓縮機功耗，滿足熱泵熱水器低溫差高能效的需求。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種熱交換板，所述熱交換板包括冷凝器構件及相變抑制傳熱器件，所述冷凝器構件與所述相變抑制傳熱器件緊密貼合在一起以形成一體化結構。

作為本實用新型的熱交換板的一種優選方案，所述熱交換板包括中間板材、第一板材及第二板材；所述第一板材、所述中間板材及所述第二板材依次疊置，所述第一板材及所述第二板材分別位于所述中間板材的兩側，并與所述中間板材通過輥壓工藝復合在一起；

所述中間板材與所述第一板材之間形成有具有一定結構形狀的冷凝管道，所述冷凝管道的兩端形成有開口，所述開口適于與冷媒源相連通，以在所述冷凝管道內循環使用冷媒；所述中間板材與所述第二板材之間形成有具有一定結構形狀的封閉管道，所述封閉管道內填充有傳熱工質；

所述中間板材、所述第一板材及所述冷凝管道共同構成所述冷凝構件；所述中間板材、所述第二板材、所述封閉管道及填充于所述封閉管道內的傳熱工質共同構成所述相變抑制傳熱器件。

作為本實用新型的熱交換板的一種優選方案，所述封閉管道及所述冷凝管道均通過吹脹工藝形成，且所述第一板材表面形成與所述冷凝管道相對應的第一凸起結構，所述第二板材表面形成與所述封閉管道相對應的第二凸起結構。

作為本實用新型的熱交換板的一種優選方案，所述冷凝管道的形狀為兩路進兩路回循環結構、多路進多路回循環結構或并聯式循環結構。

作為本實用新型的熱交換板的一種優選方案，所述封閉管道的形狀為六邊形蜂窩狀、圓形蜂窩狀、四邊形蜂窩狀、首尾串聯的多個U形、菱形、三角形、圓環形或其中任一種以上的任意組合。

作為本實用新型的熱交換板的一種優選方案，所述熱交換板的材料為銅、銅合金、鋁或鋁合金或其中任一種以上的任意組合。

作為本實用新型的熱交換板的一種優選方案，所述熱交換板的表面形成有防腐層。

本實用新型還提供一種熱泵式相變抑制熱交換熱水器，所述熱泵式相變抑制熱交換熱水器包括水箱及至少一個如上述方案中所述的熱交換板。

作為本實用新型的熱泵式相變抑制熱交換熱水器的一種優選方案，所述熱交換板包覆在所述水箱的外壁上，且所述第二板材貼置于所述水箱的外壁上。

作為本實用新型的熱泵式相變抑制熱交換熱水器的一種優選方案，所述熱交換板置于所述水箱的內部。

作為本實用新型的熱泵式相變抑制熱交換熱水器的一種優選方案，所述熱交換板貼置于所述水箱的內壁上。

本實用新型還提供一種熱泵式相變抑制熱交換熱水器，所述熱泵式相變抑制熱交換熱水器包括水箱，所述水箱的箱體由如上述方案中所述的熱交換板制成，且所述第二板材的外表面為所述水箱的內壁。