[實用新型]一種全自動繞底線機

有效

• 申請號: 201520587160.0
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN204982329U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 王紅寧
• 申請（專利權）人: 王紅寧
• 主分類號: D05B59/00
• 分類號: D05B59/00
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 黃培智

技術領域

本實用新型涉及一種服裝加工用輔助設備，尤其是涉及向線芯上卷繞底線的設備。

背景技術

在服裝加工加工中常使用縫紉機或者電腦繡花機進行縫紉操作，縫紉機在工作時，需要同時使用面線和底線，其中面線卷繞在位于縫紉機上的線軸中，底線卷繞在位于縫紉機操作平臺下方的線芯中，線頭從操作平臺下方向上伸出并連接在縫紉機的針尖上。當面線用完時，可以直接更換線軸，而當底線用完后，需要重新放置卷繞有底線的線芯。空線芯需要重新卷繞底線后才可以再試用。

通常的縫紉機自帶有簡單的繞線機構，通過人工方式向空線芯上卷繞底線，繞滿后手工切斷線頭。但對于電腦繡花機而言，由于其一般具有多個縫紉頭，每個縫紉頭在工作時均需要使用線芯，以一臺20頭的普通繡花機為例，以每天工作10小時計算，可繡30萬針左右，而每個線芯的繞線量約為3萬針，那么這樣一臺20頭的繡花機一天需要的線芯量就是200個，而一般的電腦繡花廠往往會裝備有多臺這樣的電腦繡花機，顯然，僅使用人力卷繞底線是無法滿足生產需求的。為了提高繞底線的效率，現在的電腦繡花廠多采用通過電機驅動線芯進行繞線的方式作業：首先需要人工將空線芯套插在電機的轉軸上，然后將線頭卷繞在空線芯上，并手動卷繞幾圈，使線頭纏緊后啟動電機，當線芯繞滿底線后會觸發設置在線芯處的紅外感應開關，使電機自動停止運行，最后通過人工方式間斷線頭，取下繞滿底線的線芯，并套插一個空線芯，重復前述操作。采用這種方式，可以大大縮減底線卷繞的時間，通常在20-30秒內可以完成一個空線芯的再卷繞。為了提高生產效率，出現了一種全自動繞底線機，用于向線芯上卷繞底線，它包括底座、容置底線的繞線工位、推芯裝置、設置在推芯裝置上方的的線芯滑槽、內腔設有切線輪的固定架、繞線裝置，其中推芯裝置包括端部在繞線工位和線芯滑槽之間做往復運動的推芯桿，推芯桿的端部上設有容置線芯的卡芯凹部，繞線裝置包括與固定架平行的支架、與推芯桿垂直的滑動裝置、沿滑動裝置往復滑動的繞線電機和頂線板，空線芯從線芯滑槽落下，容置在推芯桿的卡芯凹部內，通過進線電機驅動，使攜帶有線芯的推芯桿沿與固定架平行的方向移動至繞線工位處，同時繞線電機和頂線板也被驅動沿與固定架垂直的方向移動至繞線工位處，繞線電機的端部插入線芯的內腔并繼續向固定架內部移動，繞線工位處的底線被頂線板頂持擠壓在固定架上，當繞線電機的端部位于固定架內時，線芯的側壁擠壓切線輪，底線被線芯推動帶入固定架內，并夾持在線芯側壁和切線輪之間，此時繞線電機啟動，在摩擦力作用下底線被切線輪切斷，同時固定架內的線頭被卷繞在線芯上，隨著繞線電機的高速旋轉，底線在線芯上卷繞，當底線繞滿后，紅外感應開關動作，關閉繞線電機，繞線電機從固定架內向回退出，線芯被支架阻擋落下，完成一個線芯的再卷繞操作，通過推芯桿向繞線工位內再送入一個空線芯，當繞線電機卷繞下一個空線芯時，切線輪切斷底線，使上一個繞滿底線的線芯落下。由于進線電機通過皮帶輪傳遞動力，同時啟動推芯桿和繞線電機往復運動，整套驅動機構的體積大，容易出現皮帶打滑，引起不同步的現象，效率和成本都不易控制。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種驅動結構簡化、效率高且成本較低的全自動繞底線機。

本實用新型的技術解決方案是：一種全自動繞底線機，一種全自動繞底線機，它包括底座、穿設底線的底線拉緊裝置、設置在底座上的進線電機、設置在固定架和支架之間的繞線工位、推芯裝置、設置在推芯裝置上方的的線芯滑槽、套設有雙軌道凸輪的輥軸，其中推芯裝置包括一側端部設有卡芯凹部的推芯桿，且卡芯凹部在繞線工位和線芯滑槽之間往復運動，它還包括垂直設置在所述底座上的固定桿以及由所述進線電機驅動的驅動桿、彈簧、撥桿，在驅動桿上順次套設有第一齒輪和偏心輪，在所述輥軸上設有與第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述推芯裝置上設有固定銷，彈簧的一端連接在所述支架上，另一端拉伸連接在固定銷上，撥桿的一端鉸接在固定桿上，另一端連接在固定銷上，撥桿的中部抵壓在偏心輪的邊緣上。

驅動桿被進線電機驅動而轉動，帶動第一齒輪轉動，使嚙合的第二齒輪帶動輥軸轉動，從而使雙軌道凸輪旋轉，進而帶動繞線電機等部件往復運動。由于彈簧的另一端是拉伸連接在固定銷上，在彈簧收縮力的作用下，撥桿保持擠壓偏心輪邊緣的狀態，偏心輪隨驅動桿轉動時，其邊緣會持續擠壓撥桿的中部，由于撥桿的一端鉸接在固定桿上，在偏心輪的擠壓作用下，撥桿的另一端會以固定桿為軸心往復擺動，從而帶動推芯裝置往復擺動，實現送進線芯和繞線的操作。驅動操作完全由進線電機完成，同時實現進線和繞線，結構簡化，撥桿彈簧組合結構簡單，占地面積小，可以充分利用底座上空間，從而實現小型化，降低成本。