[實用新型]一種用于橡膠膜片的成型模具

有效

• 申請號: 201520587116.X
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN204894333U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 張金陽
• 申請（專利權）人: 嵊州市保爾模具材料有限公司
• 主分類號: B29C43/32
• 分類號: B29C43/32;B29D7/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種用于橡膠膜片成型的模具。

背景技術

橡膠膜片應用場合很廣泛，如汽車制動氣室中的彈性制動器、隔膜泵等。橡膠膜片的尺寸精度直接影響產品的使用性能，因此行業中對生產橡膠膜片有著較高要求。采用常規的模具在生產橡膠膜片時，橡膠膜片坯料容易產生錯位，或者在擠壓成型時橡膠膜片坯料向凹模內收縮，導致成品不合格率較高。

為解決上述問題，目前出現了各種各樣的解決方案，例如，中國專利文獻公開了一種用于橡膠膜片成型的模具[專利號：ZL201220335499.8]，該設計解決了橡膠膜片在生產時產生的錯位、收縮的技術問題，但是對于熱壓凸模和熱壓凹模之間的限位卻存在缺陷，雖然通過熱壓凸模和熱壓凹模合模時螺釘頭部嵌入所述定位孔中來達到限位的作用，但是由于螺釘頭部跟定位孔在非使用時段兩者之間存在一定的距離，在使用時會出現上下模對應偏差導致螺釘頭部并不能嵌入定位孔中，因此造成螺釘或定膜環受損。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種熱壓凸模和熱壓凹模兩者之間限位、導向精準的用于橡膠膜片的成型模具。

本實用新型解決問題采用的技術方案是：

一種用于橡膠膜片成型的模具，包括熱壓凸模和熱壓凹模，所述熱壓凸模上設有壓住橡膠膜片邊緣部位的定膜環，所述的熱壓凸模兩側的內部設置有導套，所述的熱壓凹模兩側設置有與所述導套相套接的導柱，使用時，所述導柱套入所述導套內作軸向滑動。

在上述一種用于橡膠膜片成型的模具中，所述導柱下部套接有一彈性環。

在上述一種用于橡膠膜片成型的模具中，所述的彈性環材質為聚氨酯。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將熱壓凸模和熱壓凹模通過導套和導柱豎向的滑動連接進行限位，避免了兩者發生橫向位移造成螺釘或者定膜環的損壞，從而提高了模具的精度，減小了模具損毀的幾率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、熱壓凸模，2、熱壓凹模，31、導柱，32、導套，33、彈性環，4、定膜環，6、螺釘。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明

如圖1所示，本實用新型提供了一種用于橡膠膜片成型的模具，包括熱壓凸模1和熱壓凹模2，熱壓凸模1上設有壓住橡膠膜片邊緣部位的定膜環4，定膜環4與所述熱壓凸模1通過螺釘6連接，所述熱壓凹模2上與所述螺釘6對應的定位孔23，所述熱壓凸模1和所述熱壓凹模2合模時螺釘6頭部嵌入所述定位孔23中，這樣，定膜環4可在螺釘6上作軸向移動。熱壓凸模1兩側的內部設置有導套32，熱壓凹模2兩側設置有與導套32相套接的導柱31，導柱31下部套接有一材質為聚氨酯的彈性環33，該彈性環可有效減小上下模塊接觸所造成的受損，使用時，所述導柱31套入所述導套32內作軸向滑動，兩者在配套使用時起到對熱壓凸模1和熱壓凹模2更精確的限位和導向作用，避免了兩者發生橫向位移造成螺釘6或者定膜環4的損壞，從而提高了模具的精度，減小了模具損毀的幾率。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。