[實用新型]一種自動化裁切裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520587071.6 | 申請日: | 2015-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN204975498U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周建榮 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州金牛精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23D27/00 | 分類號: | B23D27/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自動化裁切裝置,尤其涉及一種不間斷式實現(xiàn)往復切割的自動化裁切裝置。
背景技術
目前的裁切裝置一般由上下向的力帶動切刀做往復運動,上下向的力存在作用力不連續(xù),切刀往復運動需分別用力,且用力大小不均一等問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種將圓周運動分解為帶動切刀做往復運動的作用力,且作用力大小均一的自動化裁切裝置;進一步地,本實用新型提供一種便于整理待裁切材料的自動化裁切裝置;更進一步地,本實用新型提供一種防止待裁切材料產(chǎn)生劃痕且便于傳送待裁切材料的自動化裁切裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
一種自動化裁切裝置,其特征在于:包括:頂端開口的箱體,所述箱體的兩相對邊上貫穿式設置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述箱體后與手柄相連,所述轉(zhuǎn)軸上設置有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的兩端均設置有固定板,所述固定板在所述轉(zhuǎn)筒的上方設置有限位板;所述限位板的一端與兩所述固定板相連,另一端設置有U型槽口,所述U型槽口內(nèi)設置有連桿;所述連桿穿過所述U型槽口后底端與所述轉(zhuǎn)筒相連,頂端與連接塊相連,所述連接塊與滑塊相連,所述滑塊上設置有切刀,所述滑塊設置于方形支架的滑軌上,所述方形支架上設置有兩個立柱,兩所述立柱的相對面上設置有用于放置所述切刀的卡槽。
所述箱體與兩所述立柱相對的邊上設置有支撐板,所述支撐板的頂端與所述立柱的頂端相平齊。
所述支撐板上開設有便于整理待裁切材料的通孔。
所述固定板穿過所述轉(zhuǎn)軸后固定于所述箱體底部。
所述U型槽口的寬度較所述連桿的寬度大1~3mm,所述U型槽口的長度與所述轉(zhuǎn)筒的外徑相同;所述滑軌的長度至少為所述轉(zhuǎn)筒的外徑。
所述立柱和支撐板的頂端均設置有用于防止所述待裁切材料產(chǎn)生劃痕的保護膜。
所述保護膜的上表面還涂覆有便于所述待裁切材料傳送的潤滑油。
所述立柱和支撐板的頂端用于放置待裁切材料。
所述U型槽口的開口末端上方設置有連接塊。
本實用新型提供的一種自動化裁切裝置,轉(zhuǎn)軸的設置,用于帶動轉(zhuǎn)筒做圓周運動;轉(zhuǎn)筒的設置,用于帶動連桿做圓周運動,并且使切刀的作用力始終均一,即最大力為所述連桿旋轉(zhuǎn)到距離所述切刀最近處,最小力為所述連桿旋轉(zhuǎn)到距離所述切刀最遠處,如此往復,作用力始終一致,即切刀作用力的大小由轉(zhuǎn)筒的直徑?jīng)Q定,只要轉(zhuǎn)筒的直徑固定,那么作用力不變;連桿的設置,用于帶動滑塊做上下向運動,即將轉(zhuǎn)筒的圓周運動分解為滑塊的上下運動;限位板的設置,用于限定連桿的運動方向;固定板的設置,用于固定限位板;立柱和支撐板的頂端用于放置待裁切材料;通孔的設置,便于整理待裁切材料;保護膜的設置,用于防止待裁切材料產(chǎn)生劃痕;潤滑油的設置,便于傳送待裁切材料。本實用新型提供的一種自動化裁切裝置,將圓周運動分解為帶動切刀做往復運動的作用力,且作用力大小均一,適合廣泛推廣應用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
如圖1所示,一種自動化裁切裝置,其特征在于:包括:頂端開口的箱體1,所述箱體1的兩相對邊上貫穿式設置有轉(zhuǎn)軸2,所述轉(zhuǎn)軸2的一端穿過所述箱體1后與手柄3相連,所述轉(zhuǎn)軸2上設置有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的兩端均設置有固定板5,所述固定板5在所述轉(zhuǎn)筒的上方設置有限位板6;所述限位板6的一端與兩所述固定板5相連,另一端設置有U型槽口7,所述U型槽口7內(nèi)設置有連桿8;所述連桿8穿過所述U型槽口7后底端與所述轉(zhuǎn)筒相連,頂端與連接塊9相連,所述連接塊9與滑塊10相連,所述滑塊10上設置有切刀,所述滑塊10設置于方形支架11的滑軌上,所述方形支架11上設置有兩個立柱12,兩所述立柱12的相對面上設置有用于放置所述切刀的卡槽13。
所述箱體1與兩所述立柱12相對的邊上設置有支撐板14,所述支撐板(14)的頂端與所述立柱12的頂端相平齊。
所述支撐板14上開設有便于整理待裁切材料的通孔15。
所述固定板5穿過所述轉(zhuǎn)軸2后固定于所述箱體1底部。
所述U型槽口7的寬度較所述連桿8的寬度大1~3mm,所述U型槽口7的長度與所述轉(zhuǎn)筒的外徑相同;所述滑軌的長度至少為所述轉(zhuǎn)筒的外徑。
所述立柱12和支撐板14的頂端均設置有用于防止所述待裁切材料產(chǎn)生劃痕的保護膜。
所述保護膜的上表面還涂覆有便于所述待裁切材料傳送的潤滑油。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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