[實(shí)用新型]一種型材合成機(jī)的內(nèi)襯模結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520586823.7
• 申請(qǐng)日: 2015-08-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204866878U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳增國(guó);莊大建;劉飛;肖堅(jiān)偉;鄭鴻生;張堅(jiān)華;廖克生;李世杰;張冬盛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州金剛防火鋼型材系統(tǒng)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C25/02
• 分類(lèi)號(hào): B21C25/02
• 代理公司: 蘇州慧通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32239
• 代理人: 黃建月

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋁合金型材加工領(lǐng)域，具體涉及一種型材合成機(jī)的內(nèi)襯模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

防火隔熱鋁型材是由低導(dǎo)熱的非金屬和鋁合金制成的型材，具有很好的隔溫作用，因此，被廣泛的應(yīng)用到制造門(mén)窗和幕墻中。當(dāng)前，采用一次擠出完整的鋁型材，再對(duì)鋁型材槽口進(jìn)行開(kāi)齒，再注入隔熱膠條，以增加鋁型材和尼龍PA66隔熱膠條的結(jié)合強(qiáng)度，提高鋁型材的保溫性。

但是鋁型材與尼龍PA66膠條的相容性不好，附著力差，粘接強(qiáng)度低，剪切強(qiáng)度低，如果尼龍PA66僅僅依靠鋁型材的槽口連接在一起，這樣容易使鋁型材和尼龍PA66相對(duì)滑動(dòng)。為了解決上述問(wèn)題，采用機(jī)械往復(fù)式運(yùn)動(dòng)的刀具，在鋁型材的槽口上開(kāi)齒，用往復(fù)刀具在鋁型材的槽口上擠壓出均勻的小齒槽，來(lái)增加剪切強(qiáng)度。開(kāi)齒完成后，將鋁合金型材與隔熱條壓合在一起，因?yàn)椴煌吞?hào)的結(jié)構(gòu)的鋁型材，需要不同的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)壓合。

現(xiàn)在技術(shù)中，常用的合成機(jī)或者壓合裝置主要是針對(duì)方形結(jié)構(gòu)的型材使用，方形結(jié)構(gòu)的型材是上下兩個(gè)方形的鋼結(jié)構(gòu)通過(guò)隔熱條連接，將隔熱膠條和燕尾槽壓合在一起，采用滾輪式外壓結(jié)構(gòu)即可。

但是隨著人們對(duì)型材防火性能的要求提高，為了提高型材的防火性能，將鋁合金型材中的鋼結(jié)構(gòu)改變，使鋁合金型材內(nèi)部具有斷熱空間，使鋁合金型材具有更好的防火斷熱性能。這種鋁合金型材的結(jié)構(gòu)特征為：上下兩個(gè)鋼型材中間通過(guò)斷橋和無(wú)縫管連接，鋼型材外部有鋼轉(zhuǎn)角，鋼轉(zhuǎn)角外部再設(shè)有鋁合金型材結(jié)構(gòu)；鋼型材中間通過(guò)斷橋連接后使整個(gè)型材具有更高的斷熱性能，鋼轉(zhuǎn)角和包在外部的鋁合金型材與內(nèi)部的鋼型材組成U字型結(jié)構(gòu)，這種U字型結(jié)構(gòu)的型材如果用現(xiàn)在常用的外滾式合成機(jī)，無(wú)法承受兩側(cè)的滾壓力，鋁合金型材結(jié)構(gòu)會(huì)變形，因此，現(xiàn)在常用的滾輪外壓式合成機(jī)無(wú)法滿(mǎn)足U字型結(jié)構(gòu)型材的加工需要。

為了適應(yīng)于U型結(jié)構(gòu)型材的加工，發(fā)明了一種內(nèi)拉式的斷熱合成機(jī)，該斷熱合成機(jī)的工作原理是：牽引裝置將拉模裝置的鋼絲繩牽引到牽引裝置端，然后將內(nèi)襯模與鋼絲繩扣掛在一起，由拉模裝置拉著內(nèi)襯模穿過(guò)型材內(nèi)部，完成型材的內(nèi)拉滾壓加工。現(xiàn)在還未有一款結(jié)構(gòu)合適能夠配合內(nèi)拉式壓合機(jī)完成壓合工序的內(nèi)襯模裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種型材合成機(jī)的內(nèi)襯模結(jié)構(gòu)，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、能夠高效高質(zhì)的完成鋁型材加工。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種型材合成機(jī)的內(nèi)襯模結(jié)構(gòu)，其包括內(nèi)襯模本體和設(shè)置在所述內(nèi)襯模本體上的若干擠壓件，所述內(nèi)襯模本體包括牽引端和擠壓端，所述牽引端與牽引裝置連接，所述擠壓件排列到所述擠壓端，所述擠壓件的排列方式：靠近所述牽引端的第一個(gè)擠壓件以?xún)?nèi)襯模本體的中心線為基準(zhǔn)點(diǎn)排列，第二個(gè)到第N個(gè)擠壓件漸進(jìn)偏離內(nèi)襯模本體的中心線的兩側(cè)排列，第二個(gè)到第N個(gè)擠壓件呈波紋狀排列。

在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述擠壓件為滾軸軸承，隨著內(nèi)襯模本體在鋁合金型材中穿梭所述滾軸軸承滾動(dòng)擠壓鋁合金型材。

在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述牽引端設(shè)有T型卡槽，所述T型卡槽能夠卡住牽引裝置的牽引頭。

在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述牽引端的進(jìn)入端的端面面積小于所述擠壓端的端面面積。

在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述內(nèi)襯模本體為細(xì)長(zhǎng)矩形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型的內(nèi)襯模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，以滾軸軸承作為擠壓件，通過(guò)軸承滾動(dòng)兩側(cè)擠壓，擠壓效率高，并且受力均勻，擠壓效果好。

滾軸軸承采用漸進(jìn)式波紋排列的方式，能夠避免在牽引的過(guò)程中因?yàn)樽枇^(guò)大影響擠壓的情況。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-內(nèi)襯模本體，11-牽引端，12-擠壓端，13-T型卡槽，2-擠壓件(滾軸軸承)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例