[實用新型]一種雙軌道不等速進瓶的高速粉劑灌裝機

有效

• 申請號: 201520586302.1
• 申請日: 2015-08-07
• 公開（公告）號: CN204957061U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 劉鐘泉
• 申請（專利權）人: 劉鐘泉
• 主分類號: B65B43/50
• 分類號: B65B43/50;B65B1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于制藥裝備技術領域，涉及一種雙軌道不等速進瓶的高速粉劑灌裝機。

背景技術

市場上現有的粉劑灌裝機產品全國各個廠家大同小異，粉劑灌裝無外乎都是伺服電機驅動機械傳動裝置，將藥粉通過機械螺桿的定量旋轉將藥品灌裝到藥瓶里，灌裝的過程速度可調節，在生產過程當中，伺服電機配合機械傳動還有很大一部分能量沒有發揮出來，這主要受進出瓶傳動結構的限制。

現有的進瓶軌道是采用單軌道鏈條輸送進瓶，螺桿旋轉進瓶，進瓶速度不能太快，也就是不能提高到300瓶/分鐘，如再提速將在進瓶交接口的地方碎瓶，出瓶口太快在出瓶軌道上容易倒瓶。所以，進出瓶的過程是產品提高產量最大的制約點。

之所以現有的灌裝設備是單軌道，是因為灌裝時灌裝盤是間歇停止狀態，灌裝后灌裝盤繼續遠轉，但前后的傳動機構不能和灌裝盤一樣間歇停止，如果灌裝盤做間歇運動，而進出瓶做相對勻速運動，但是，前面傳動過來的瓶子無法交接與灌裝盤，這就是一直卡在粉劑灌裝機無法提速的主要環節。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種雙軌道不等速進瓶的高速粉劑灌裝機，解決了現有的粉劑灌裝機生產效率低的問題。

本實用新型所采用的技術方案是包括三盤進瓶裝置、不等速進瓶轉換裝置、灌裝盤、三位一體分裝頭、不等速出瓶轉換裝置和勻速出瓶裝置構成。

其中，三盤進瓶裝置設有兩條進瓶軌道，待灌裝空瓶由軌道送出至過渡盤，過渡盤將瓶子通過不等速進瓶轉換裝置送入灌裝盤內；不等速進瓶轉換裝置的圓盤設為四瓣，圓盤的四瓣承接兩條軌道送來的瓶子，四瓣之間有間隔，間隔大小配合高速三位一體分裝頭灌裝的速度；通過高速三位一體分裝頭灌裝后的瓶子由灌裝盤送出給不等速出瓶轉換裝置，不等速出瓶轉換裝置的圓盤設為四瓣，圓盤的四瓣承接灌裝機送來的瓶子，四瓣之間有間隔，間隔大小配合高速三位一體分裝頭灌裝的速度；不等速出瓶轉換裝置將灌裝好的瓶子通過勻速出瓶裝置勻速送出。

灌裝盤的瓶子卡位上方設有三位一體分裝頭，三位一體分裝頭包括粉嘴，粉嘴將灌裝盤上瓶子卡位上的瓶口和粉斗連接，粉劑從粉斗進入瓶內進行灌裝，粉嘴設置在粉斗下端，粉斗上端連接下粉斗，下粉斗連接粉翅，粉翅由粉翅固定板固定，粉翅連接裝粉伺服機，裝粉螺桿的上端電機安裝在粉翅固定板上，裝粉螺桿下端為螺旋狀伸入粉斗內，電機帶動裝粉螺桿轉動，通過螺旋狀下端將粉劑推送進瓶口。

本實用新型的有益效果是使設備產量一下子提高近一倍，提高了生產效率，降低了藥廠的生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型雙軌道不等速進瓶的高速粉劑灌裝機結構示意圖；

圖2是本實用新型三位一體分裝頭結構示意圖。

圖中，1.進瓶盤，2.第一過渡盤，3.不等速四瓣進瓶盤，4.第二過渡盤，5.第三過渡盤，6.灌裝盤，7.不等速四瓣出瓶盤，8.勻速出瓶盤，9.粉嘴，10.粉斗，11.下粉斗，12.粉翅，13.粉翅固定板，14.裝粉伺服機，15.裝粉螺桿，101.理瓶內圈，102.理瓶中圈，103.理瓶外圈，104.第一進瓶軌道，105.第二進瓶軌道。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型雙軌道不等速進瓶的高速粉劑灌裝機如圖1所示，三盤進瓶裝置包括進瓶盤1，進瓶盤1設有理瓶內圈101、理瓶中圈102和理瓶外圈103，理瓶內圈101和理瓶中圈102之間設有第一進瓶軌道104，理瓶中圈102和理瓶外圈103之間設有第二進瓶軌道105，第一進瓶軌道104連接第一過渡盤2，第一過渡盤2連接不等速四瓣進瓶盤3，第二進瓶軌道105連接第二過渡盤4，第二過渡盤4連接第三過渡盤5，第三過渡盤5連接不等速四瓣進瓶盤3，不等速四瓣進瓶盤3連接灌裝盤6，灌裝盤6連接不等速四瓣出瓶盤7，不等速四瓣出瓶盤7連接勻速出瓶盤8。

灌裝盤6的瓶子卡位上方設有三位一體分裝頭，如圖2所示，三位一體分裝頭包括粉嘴9，粉嘴9將灌裝盤6上瓶子卡位上的瓶口和粉斗10連接，粉劑從粉斗10進入瓶內進行灌裝，粉嘴9設置在粉斗10下端，粉斗10上端連接下粉斗11，下粉斗11連接粉翅12，粉翅12由粉翅固定板13固定，粉翅12連接裝粉伺服機14，裝粉螺桿15的上端電機安裝在粉翅固定板13上，裝粉螺桿15下端為螺旋狀伸入粉斗10內，電機帶動裝粉螺桿15轉動，通過螺旋狀下端將粉劑推送進瓶口。