[實用新型]一種玻璃熔窯密封煙道

有效

• 申請號: 201520585922.3
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN204824577U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 邢飛
• 申請（專利權）人: 深圳市凱盛科技工程有限公司;蚌埠玻璃工業設計研究院
• 主分類號: C03B5/167
• 分類號: C03B5/167
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術領域：

本實用新型涉及玻璃制造領域，特別涉及一種玻璃熔窯中的密封煙道。

背景技術：

玻璃熔窯煙道內的煙氣溫度一般會達到400～600℃，煙道是鋪設在混凝土底板上的，由于普通混凝土的耐熱溫度不超過200℃的限制，通常解決方法都是混凝土底板采用耐熱混凝土，然后在耐熱混凝土底板上鋪設多層紅磚加隔熱磚，靠近煙氣側使用粘土磚，三種磚疊加用以隔絕煙氣向混凝土的傳熱。如果紅磚、隔熱磚、粘土磚鋪設層數偏少，混凝土底板就會受熱開裂或粉化，造成地下水滲入，嚴重影響生產；如果紅磚、隔熱磚、粘土磚鋪設層數很多，一方面增加成本，增加了混凝土底板的荷載，另一方面煙道底板中心區域下面混凝土仍然會處在高溫環境。

為了解決上述問題，煙道采用在混凝土底板上架空鋪設一層散熱通道的方式，大大減弱了煙氣溫度對混凝土底板的傳熱。但煙道墻體和底板砌筑時必須留有膨脹縫，用于煙氣通過后給磚體留出膨脹的空間。受溫度等各種因素影響，膨脹縫不一定能脹實，并且砌筑時磚與磚之間總會有灰漿沒有充滿的地方，上述現象尤其是在煙道底板水平架空鋪設時出現的幾率更多。由于煙道內煙氣是負壓狀態，這就導致外部空氣滲漏進煙道內部，造成煙氣溫度下降，對于利用煙氣余熱進行發電的節能工程，帶來了效率低下的問題，即使沒有煙氣余熱利用，也會降低煙氣排放的動力，增加窯壓調節的難度。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服現有技術中玻璃熔窯煙道結構存在的底板散熱差、煙道密封性差的缺陷，提供的一種玻璃熔窯密封煙道。

本實用新型采用了如下技術方案：

一種玻璃熔窯密封煙道，包括混凝土底板，在混凝土底板上設有間隔的粘土磚條形垛，相鄰的粘土磚條形垛之間形成散熱通道并與大氣相通，其特征在于：在粘土磚條形垛上鋪設煙道底板鋼板層，煙道底板鋼板層的兩側分別連接煙道側墻鋼板層，煙道側墻鋼板層的上端連接煙道碹頂鋼板層，在煙道底板鋼板層上依次鋪設粘土磚底板層、隔熱磚層和粘土磚層，在煙道側墻鋼板層內側分別設有煙道墻體，在煙道碹頂鋼板層內側設有煙道碹頂。

本實用新型的優點在于：由于采用鋼板對煙道的滿焊連接包覆，杜絕了外部空氣進入煙道內，為煙氣的余熱利用即提供了煙氣溫度的保證，又減少了輸送煙氣的風機動力。

附圖說明：

圖1是本實用新型的剖視圖。

具體實施方式：

如圖1所示，本實用新型通過的一種玻璃熔窯密封煙道，包括混凝土底板1，在混凝土底板1上設有間隔一定距離的粘土磚條形垛2，相鄰的粘土磚條形垛2之間形成散熱通道3并與大氣相通。在粘土磚條形垛2上鋪設煙道底板鋼板層4，煙道底板鋼板層4的兩側分別焊接煙道側墻鋼板層5，煙道側墻鋼板層5的上端焊接煙道碹頂鋼板層6。在煙道底板鋼板層4上依次鋪設粘土磚底板層7、隔熱磚層8和粘土磚層9，在煙道側墻鋼板層5內側分別設有煙道墻體10，在煙道碹頂鋼板層6內側設有煙道碹頂11。即采用鋼板制造一個密封的煙道外殼，在煙道外殼內在鋪設煙道底板、兩側的煙道墻體及煙道碹頂，最終形成一個封面的熔窯煙道。