[實(shí)用新型]石墨碳刷成型機(jī)送料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520585864.4
• 申請(qǐng)日: 2015-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN204917100U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹雙全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市河海碳素制品有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/14
• 分類號(hào): B65G47/14
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 晉小華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電刷的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨碳刷成型機(jī)送料裝置。

背景技術(shù)

石墨碳刷也叫石墨電刷，作為一種滑動(dòng)接觸件，在許多電氣設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用。石墨碳刷的材質(zhì)主要有石墨，浸脂石墨，金屬（含銅，銀）石墨。碳刷是電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)或其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械的固定部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間傳遞能量或信號(hào)的裝置，它一般是純碳加凝固劑壓制而成，外型一般是方塊，卡在金屬支架上，并通過(guò)導(dǎo)向連通，里面有彈簧把它緊壓在轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，將電能通過(guò)換相器輸送給線圈。

石墨碳刷成型機(jī)則是專門用于生產(chǎn)石墨碳刷的設(shè)備。現(xiàn)有的石墨碳刷成型機(jī)，主要包括控制系統(tǒng)、送料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。石墨粉末和凝固劑混合在一起，從送料機(jī)構(gòu)中送入模腔內(nèi)，并插入導(dǎo)線，通過(guò)成型機(jī)構(gòu)將原料壓制成型，同時(shí)，在原料的擠壓過(guò)程中，導(dǎo)線也固定在原料中，形成了石墨碳刷，整個(gè)過(guò)程均由控制器控制。如專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201020202853.0的專利，公開了一種全自動(dòng)碳刷成型機(jī)，包括一控制系統(tǒng)、工作臺(tái)，以及受所述控制系統(tǒng)控制的送料系統(tǒng)、壓制碳刷的壓制系統(tǒng)；所述工作臺(tái)設(shè)有一朝上的臺(tái)面，所述臺(tái)面設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方設(shè)有碳刷模具；所述送料系統(tǒng)包括容納材料的送料盒，所述送料盒下方設(shè)有出料口，并位于所述臺(tái)面上；所述送料系統(tǒng)還包括一驅(qū)動(dòng)送料盒平移的送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過(guò)所述送料系統(tǒng)中的送料盒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)送料盒在臺(tái)面上平移，在送料盒平移到出料口與所述進(jìn)料口重疊的位置時(shí)，送料盒內(nèi)的材料落入所述進(jìn)料口下方的所述碳刷模具的模腔內(nèi)，并往模具內(nèi)插入導(dǎo)向。通過(guò)壓制碳刷的所述壓制系統(tǒng)，對(duì)所述碳刷模具內(nèi)的材料施壓，從而形成碳刷。

然而，由于插入導(dǎo)線中和原料一起擠壓成型，過(guò)大的擠壓力容易導(dǎo)致導(dǎo)線斷裂，所以成型機(jī)構(gòu)在壓制成型時(shí)的擠壓力不宜過(guò)大，最終導(dǎo)致成型后的石墨碳刷的密度較低，從而耐磨強(qiáng)度低，容易磨損。

為了解決上述問題，采取新的制造工藝為：先通過(guò)高壓力的壓制成型機(jī)將石墨粉末和凝固劑混合而成的原料在高壓力下壓制成密度高的、耐磨損的坯件，坯件燒結(jié)后強(qiáng)度和耐磨損度進(jìn)一步提升后，通過(guò)人工采用鉆孔設(shè)備中進(jìn)行鉆孔處理，然后將導(dǎo)線放入到鉆好的孔中，并在孔中加入石墨粉末和凝固劑，壓緊后進(jìn)行打磨處理后即可得到耐磨強(qiáng)度高的石墨碳刷。由于上述過(guò)程均是由工人手工操作完成，工作效率低。所以急需一種自動(dòng)化程度高的石墨碳刷成型機(jī)，而自動(dòng)送料裝置是石墨碳刷成型機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化不可或缺重要設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在提供一種石墨碳刷成型機(jī)送料裝置，以提高制作耐磨強(qiáng)度高的石墨碳刷的工作效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種石墨碳刷成型機(jī)送料裝置，包括筒體、振動(dòng)器、擋板和送料通道，所述筒體的底部可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接在筒體的筒壁上，所述振動(dòng)器設(shè)置在筒體上，所述送料通道包括螺旋通道和供石墨碳刷處于豎立狀態(tài)時(shí)通過(guò)的順位通道，所述螺旋通道的進(jìn)料端設(shè)置在筒體的底部，螺旋通道的出料端與順位通道連通，所述擋板設(shè)置在螺旋通道的上方，擋板與螺旋通道之間的間隙大于一個(gè)石墨碳刷的厚度，且小于兩個(gè)石墨碳刷的厚度。

本文所述的豎立狀態(tài)是指坯件以相對(duì)面積最小的一面著地時(shí)的狀態(tài)，橫立狀態(tài)是指坯件以相對(duì)面積最大的一面著地時(shí)的狀態(tài)。

本實(shí)用新型的原理在于：坯件放置在筒體內(nèi)，在振動(dòng)器的作用下做垂直方向的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體的底部，使坯件受到水平方向的驅(qū)動(dòng)力，所以坯件受到斜上方向的合力，沿著螺旋通道向上移動(dòng)，后進(jìn)入螺旋通道的坯件則推動(dòng)先進(jìn)入螺旋通道的坯件，促使坯件不斷的沿著螺旋通道移動(dòng)。當(dāng)坯件移動(dòng)至擋板處時(shí)，重疊在一起的部分坯件被擋住，只有一層坯件通過(guò)，坯件進(jìn)入順位通道后，進(jìn)行順位處理，以豎立的狀態(tài)進(jìn)入順位通道，之后進(jìn)入下一個(gè)處理工序。

本實(shí)用新型的有益效果在于：擋板設(shè)置在螺旋通道的上方，擋板與螺旋通道之間的間隙大于一個(gè)石墨碳刷的厚度，且小于兩個(gè)石墨碳刷的厚度。如此設(shè)計(jì)的擋板可以使重疊在一起的部分坯件被擋住，只有一層坯件可以通過(guò)，防止過(guò)多坯件通過(guò)后堵塞順位通道。順位通道則對(duì)坯件進(jìn)行排序，使所有的坯件均能以豎立的狀態(tài)進(jìn)入順位通道，保證后續(xù)工序能正常進(jìn)行。

進(jìn)一步，所述順位通道包括底板和兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板均固定在底板上，且兩側(cè)板之間的間隙大于一個(gè)石墨碳刷的厚度，且小于兩個(gè)石墨碳刷的厚度，所述位于順位通道進(jìn)料口處的側(cè)板間的間隙大于其之后的側(cè)板間的間隙，且其中一個(gè)側(cè)板傾斜設(shè)置。坯件以橫立狀態(tài)從進(jìn)料口處進(jìn)入，由于兩側(cè)板之間的間隙大于一個(gè)石墨碳刷的厚度，且小于兩個(gè)石墨碳刷的厚度，經(jīng)過(guò)傾斜設(shè)置側(cè)板后，則調(diào)整為豎立狀態(tài)，確保后續(xù)工序能正常進(jìn)行，減少由于石墨碳刷位置不對(duì)而引起故障的幾率。