[實用新型]一種水動力自動配比升柱器有效
| 申請號: | 201520585710.5 | 申請日: | 2015-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN204827488U | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發明(設計)人: | 史萬明;董良艷;畢華;萬國華;李志偉;葉好友;張蘆巖;姜楊 | 申請(專利權)人: | 徐州中礦天科礦山技術有限公司 |
| 主分類號: | E21D15/51 | 分類號: | E21D15/51 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221008 江蘇省徐州市徐州銅*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 動力 自動 配比 升柱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種煤礦井下的自動升柱器,具體涉及一種水動力自動配比升柱器,屬于液壓機械領域。
背景技術
臨時支護是煤礦井下巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等場合中的一個重要環節,搞好臨時支護是實現安全工作的重要保障。目前,煤礦臨時支護普遍采用前探梁,這種方法存在承載力小,接頂不實、支護強度低等弊端,安全性較差。為了提高支護效果,現普遍采用單體液壓支柱做臨時支護,由于單體液壓支柱做臨時支護需要液壓泵站提供動力,安裝液壓泵站占用空間大,耗時費力,在臨時支護條件下,代價較高,且操作不方便。
發明內容
針對以上技術的不足之處,本實用新型提供了一種水動力自動配比升柱器,主要功能是用水力作為升柱動力,自動配制乳化液并自動升柱。代替乳化液泵站,結構簡單造價低廉,移動方便,無需用電,只需要一定壓力的生產用水,安全節能方便,自動配液,穩定可靠。
一種水動力自動配比升柱器,其特征在于:它包括進水口、工作缸和出液口;所述的工作缸包括主缸、第一增壓缸和第二增壓缸,兩個增壓缸對稱布置在主缸的兩側,通過活塞桿傳動;所述的主缸被活塞桿分隔成A腔和B腔,第一增壓缸被活塞桿分隔成C腔和D腔,第二增壓缸被活塞桿分隔成C1腔和D1腔;所述的A腔和B腔分別有壓力水進出口,分別連接往復閥組,C腔和C1腔分別有液體進出口,分別連接增壓閥組,D腔和D1腔分別有液體進出口,分別連接配液閥組;
所述的配液閥組通過裝有過濾器的高壓膠管連接乳化液箱,配液閥組與增壓閥組相連;所述的增壓閥組一路連接往復閥組,另一路連接出液口;所述的往復閥組一路連接出液口,一路通過手動開關閥和過濾器連接進水口,一路通過卸荷閥連接回水口。
所述的往復閥組一路連接回水口。
所述的進水口和出液口處分別安裝有液壓壓力表。
本實用新型利用壓力水頂升單體支柱,達到單體液壓支柱初撐力要求,不僅無需用電,而且頂升速度快,節省水資源,自動配比乳化液,工作可靠。增壓升柱初撐力大,承載穩定,不需要任何操作,全自動,使用方便。
附圖說明
圖1是本實用新型的原理示意簡圖。
圖中:1、進水口,2、手動開關閥,3、過濾器,4、液壓表,5、往復閥組,6、卸荷閥,7、回水口,8、出液口,9、第一增壓缸,10、C腔,11、活塞桿,12、D腔,13、A腔,14、A腔壓力水進出口,15、主缸,16、B腔壓力水進出口,17、B腔,18、D1腔,19、C1腔,20、第二增壓缸,21、C1腔液體進出口,22、D1腔液體進出口,23、D腔液體進出口,24、C腔液體進出口,25、配液閥組,26、乳化液箱,27、增壓閥組、28、高壓膠管。
具體實施方式
如圖1所述的一種水動力自動配比升柱器,它包括進水口1、工作缸和出液口8;所述的工作缸包括主缸15、第一增壓缸9和第二增壓缸20,兩個增壓缸對稱布置在主缸15的兩側,通過活塞桿11傳動;所述的主缸15被活塞桿11分隔成A腔13和B腔17,第一增壓缸9被活塞桿11分隔成C腔10和D腔12,第二增壓缸20被活塞桿11分隔成C1腔19和D1腔18;所述的A腔13和B腔17分別有A腔壓力水進出口14和B腔壓力水進出口16,分別連接往復閥組5,C腔10和C1腔19分別有C腔液體進出口24和C1腔液體進出口21,分別連接增壓閥組27,D腔12和D1腔18分別有D腔液體進出口23和D1腔液體進出口22,分別連接配液閥組25;
所述的配液閥組25通過裝有過濾器3的高壓膠管28連接乳化液箱26,配液閥組25與增壓閥組27相連;所述的增壓閥組27一路連接往復閥組5,另一路連接出液口8;所述的往復閥組5一路連接出液口8,一路通過手動開關閥2和過濾器3連接進水口1,一路通過卸荷閥6連接回水口7。
所述的往復閥組5一路連接回水口7。
所述的進水口1和出液口8處分別安裝有液壓表4。
工作過程:
將礦井靜壓水與進水口1相連,開啟手動開關閥2,靜壓水通過過濾器3、往復閥組5注入到主缸15的B腔17,推動活塞桿11向左移動,主缸15的A腔13自動泄水,由于活塞桿11向左移動,D腔12和C1腔19形成真空,使乳化液箱26中的乳化液通過過濾器3和配液閥組25被吸入到D腔12中,靜壓水通過往復閥組5和增壓閥組27注入到C1腔19中,同時D1腔18中的乳化液通過配液閥組25和增壓閥組27注入到C1腔19中,完成乳化液與靜壓水的配比混合,C腔10內的乳化液通過增壓閥組27被高壓輸送到出液口8進行頂升單體支柱;當活塞桿11移動到其極限位置時,往復閥組5自動換向,靜壓水注入到A腔13,活塞桿11向右移動,增壓缸B腔17自動泄水,D1腔18吸入乳化液,D腔12內的乳化液和靜壓水分別注入到C腔10,完成配比混合,C1腔19內的乳化液被高壓輸送到出液口8進行頂升單體支柱;在自由升柱過程中卸荷閥6處于關閉狀態,當升柱完成后進入到增壓狀態,卸荷閥6打開,使往復閥組5繼續工作,使加壓的壓力達到單體液壓支柱初撐力要求。
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