[實用新型]石墨烯連續壓膜和貼膜的一體化裝置

有效

• 申請號: 201520585653.0
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN204820596U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 相小琴
• 申請（專利權）人: 常州富烯科技股份有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B38/18
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 劉漢民

技術領域

本實用新型涉及石墨烯連續壓膜和貼膜的一體化裝置。

背景技術

石墨烯是厚度只有0.335nm，具有超大的比表面積、優異的導電和導熱性能，良好的化學穩定性。這些良好的性質使得基于石墨烯的材料成為一種理想的導熱材料。炭化和石墨化后石墨烯泡沫膜需要很大的壓力才能壓制成石墨烯導熱膜，如用輥壓機直接連續壓貼在PET膜上，容易使PET破裂。

因此需要能夠大壓力連續壓制石墨烯導熱膜，同時能夠將其貼附到PET膜的生產裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是，提供一種石墨烯連續壓膜和貼膜的一體化裝置，不僅能大壓力連續壓制石墨烯導熱膜，而且還能將其貼附到PET膜上。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術采用以下技術方案：

一種石墨烯連續壓膜和貼膜的一體化裝置，包括鋼帶、鋼帶輥輪、加壓輥輪、PET膜、PET膜輥輪以及貼膜輥輪，所述鋼帶在鋼帶輥輪上連續傳送，鋼帶上設有石墨烯塊；所述加壓輥輪包括上加壓輥輪和下加壓輥輪，并分別設于所述鋼帶的上下兩側，用于對隨鋼帶移動的石墨烯塊進行壓制，所述PET膜在PET膜輥輪上連續傳送，所述貼膜輥輪包括上貼膜輥輪和下貼膜輥輪，并分別設于所述加壓輥輪之后的鋼帶的上下兩側，所述PET膜的傳送路徑還經過所述上貼膜輥輪與鋼帶之間，實現貼膜輥輪將壓制成的石墨烯導熱膜貼于所述PET膜上。

作為優選地，為了防止上加壓輥輪壓制石墨烯膜時因直接接觸到石墨烯塊而產生殘粉，所述上加壓輥輪與鋼帶之間設有隔離鋼帶，所述隔離鋼帶經隔離鋼帶輥輪連續傳送。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果為：本實用新型結構簡單，方便實用，前段壓膜，后段貼膜，達到壓膜和貼膜一體化，從而提高生產效率，此外，鋼帶壓制石墨烯導熱膜無殘粉產生。

附圖說明

圖1為本實用新型優選實施例的結構示意圖。

圖中：1-鋼帶；2-鋼帶輥輪；3-加壓輥輪；31-上加壓輥輪；32-下加壓輥輪；4-PET膜；5-PET膜輥輪；6-貼膜輥輪；61-上貼膜輥輪；62-下貼膜輥輪；7-石墨烯塊；8-石墨烯導熱膜；9-隔離鋼帶；10-隔離鋼帶輥輪。

具體實施方式

為讓本領域的技術人員更加清晰直觀的了解本實用新型，下面將結合附圖，對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示為本實用新型的優選實施例。

一種石墨烯連續壓膜和貼膜的一體化裝置，包括鋼帶1、鋼帶輥輪2、加壓輥輪3、PET膜4、PET膜輥輪5以及貼膜輥輪6，鋼帶1在鋼帶輥輪2上連續傳送，鋼帶1上設有石墨烯塊7；加壓輥輪3包括上加壓輥輪31和下加壓輥輪32，并分別設于鋼帶1的上下兩側，用于對隨鋼帶1移動的石墨烯塊7進行壓制，PET膜4在PET膜輥輪5上連續傳送，貼膜輥輪6包括上貼膜輥輪61和下貼膜輥輪62，并分別設于加壓輥輪3之后的鋼帶1的上下兩側，PET膜4的傳送路徑還經過上貼膜輥輪61與鋼帶1之間，實現貼膜輥輪6將壓制成的石墨烯導熱膜8貼于PET膜4上。

此外，為了防止上加壓輥輪31壓制石墨烯膜8時因直接接觸到石墨烯塊7而產生殘粉，上加壓輥輪31與鋼帶1之間設有隔離鋼帶9，隔離鋼帶9經隔離鋼帶輥輪10連續傳送。本實施例前段將石墨烯塊壓制成膜，后段將壓制成的石墨烯導熱膜貼在PET膜上，達到壓膜和貼膜一體化，從而提高生產效率，此外，鋼帶壓制石墨烯導熱膜無殘粉產生。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。