[實用新型]用于玻璃打磨的進料結構

有效

• 申請號: 201520585319.5
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN204935356U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 李開光
• 申請（專利權）人: 重慶重玻節能玻璃有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B9/10
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 晉小華

技術領域

本實用新型涉及顯示面板制造領域，具體涉及一種用于玻璃打磨的進料結構。

背景技術

玻璃是漢族傳統工藝品之一，在常溫下是一種透明的固體，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na₂O·CaO·6SiO₂，主要成分是二氧化硅，廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，以及通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。

在生產玻璃的過程中，成型后的玻璃尺寸比較大，通常要對其進行切割處理，切割之后玻璃的邊緣會出現毛刺，所以往往需要通過傳送帶將玻璃送至打磨設備中打磨，由于玻璃表面光滑，所以玻璃在傳送帶上容易滑移，通常需要操作人員輔助才能準確進入打磨設備中。

實用新型內容

本實用新型的目的在提供一種無須操作人員輔助的用于玻璃打磨的進料結構。

為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：

用于玻璃打磨的進料結構，包括機架、傳送帶，所述傳送帶兩側的機架上均設有導向結構，所述導向結構包括底座和轉動連接在底座上的一排導向輪，所述導向輪外圓上設有配合玻璃插入的環形導向槽。

本方案的原理及效果：使用時，將待打磨的玻璃送入傳送帶兩側的導向輪的環形導向槽中，傳動帶帶動玻璃移動，被傳送的玻璃兩側位于環形導向槽中，玻璃的兩側被限制，玻璃無法沿兩側滑移。所以不需要操作人員輔助。

優化方案1，對基礎方案的進一步優化，所述導向輪為砂輪。在傳送玻璃的過程中，玻璃邊緣與砂輪摩擦，這樣就能為玻璃邊緣預打磨，減少玻璃在打磨設備中的打磨時間。

優化方案2，對基礎方案的進一步優化，所述底座通過燕尾導軌與機架連接，燕尾槽導軌與玻璃傳送方向垂直。這種連接的方式方便調節底座的位置，從而調節兩側的導向輪的間距，以傳送多種寬度的玻璃。

優化方案3，對優化方案2的進一步優化，所述導向結構還包括有氣缸，所述氣缸的輸出端與底座連接，且氣缸輸出端的移動方向與燕尾槽導軌方向相同。控制氣缸的進氣，從而調節底座的位置，這樣就能調節兩側的導向輪的間距，通過氣缸帶動的方式自動化程度高。

優化方案4，對基礎方案、優化方案1、2、3任一項的進一步優化，所述機架上還設有兩排位于輸送帶進料端前端的支撐輪。被傳送的玻璃由支撐輪支撐，能避免玻璃表面受力集中。

優化方案5，對優化方案4的進一步優化，所述支撐輪為橡膠輪。一方面，橡膠輪的摩擦系數大，被傳送的玻璃不易滑動，另一方面，由于橡膠輪具有彈性，與玻璃接觸時，不會對玻璃造成損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型用于玻璃打磨的進料結構實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型用于玻璃打磨的進料結構實施例中砂輪的剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架10、傳送帶20、導向結構30、底座31、砂輪32、環形導向槽321、氣缸33、燕尾槽導軌34、橡膠輪40、玻璃50。

實施例基本如附圖1所示：一種用于玻璃打磨的進料結構，包括機架10、傳送帶20，傳送帶20兩側的機架10上均設有導向結構30，導向結構30包括底座31、氣缸33和轉動連接在底座31上的一排導向輪，本實施例所用的導向輪為砂輪32，如圖2所示，砂輪32外圓上設有配合玻璃50插入的環形導向槽321。底座31通過燕尾導軌與機架10連接，燕尾槽導軌34與玻璃50傳送方向垂直。氣缸33的輸出端與底座31連接，且氣缸33輸出端的移動方向與燕尾槽導軌34方向相同。控制氣缸33的進氣，從而調節底座31的位置，這樣就能調節兩側的砂輪32的間距，通過氣缸33帶動的方式自動化程度高。機架10上還設有兩排位于輸送帶進料端前端的橡膠輪40。被傳送的玻璃50由橡膠輪40支撐，一方面，能避免玻璃50表面受力集中；另一方面，橡膠輪40的摩擦系數大，被傳送的玻璃50不易滑動，再一方面，由于橡膠輪40具有彈性，與玻璃50接觸時，不會對玻璃50造成損壞。

具體工作原理：