[實(shí)用新型]一種抗拉伸三角帶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520584574.8
• 申請(qǐng)日: 2015-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN204852171U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鮑人平;齊洋超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江保爾力膠帶有限公司
• 主分類號(hào): F16G5/22
• 分類號(hào): F16G5/22;F16G5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種傳送帶技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種抗拉伸三角帶。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的三角帶采用橡膠或者PU進(jìn)行加工，利用材料本身的性質(zhì)來保證自身的強(qiáng)度，然是在長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的作業(yè)的時(shí)候，容易出現(xiàn)拉長(zhǎng)變形或者斷裂的情況出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗拉性強(qiáng)度高的三角帶。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種抗拉伸三角帶，包括帶三角帶本體，所述三角帶本體包括第一帶體和與第一帶體一側(cè)相抵觸的第二帶體，所述第一帶體和第二帶體之間一體連接，所述第二帶體與第一帶體相抵觸端面上設(shè)有截面為平行四邊的定位槽，所述第一帶體與第二帶體相抵觸端的端面上一體設(shè)有卡于定位槽內(nèi)的卡位條，所述卡位條由定位槽的槽底方向向卡位條與第一帶體連接處傾斜，所述卡位條填充滿定位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，三角帶本體包括第一帶體和與第一帶體一側(cè)相抵觸的第二帶體，第一帶體和第二帶體之間一體連接，利用第一帶體和第二帶體之間一體連接保證連接的強(qiáng)度，第二帶體與第一帶體相抵觸端面上設(shè)有截面為平行四邊的定位槽，第一帶體與第二帶體相抵觸端的端面上一體設(shè)有卡于定位槽內(nèi)的卡位條，所述卡位條由定位槽的槽底方向向卡位條與第一帶體連接處傾斜，所述卡位條填充滿定位槽，利用卡位條直接卡于定位槽內(nèi)，利用橫截面為平行四邊形，通過卡位條由定位槽的槽底方向向卡位條與第一帶體連接處傾斜，使得卡位條斜向排布在定位槽內(nèi)，利用傾斜的卡位條，使得在不管彎折的時(shí)候，還是在拉伸的時(shí)候，都能夠斜面受力，增加了受力面積，從而使得整體承受能力變得更強(qiáng)，從而使得整體抗拉能力和防斷裂能力變強(qiáng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一帶體內(nèi)設(shè)有還設(shè)有橡膠彈性繩，所述橡膠彈性繩均距置于第一帶體內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，第一帶體內(nèi)設(shè)有還設(shè)有橡膠彈性繩，所述橡膠彈性繩均距置于第一帶體內(nèi)，通過均勻排布，使得受力均勻，以及通過橡膠彈性繩在內(nèi)部增加整體韌性，從而進(jìn)一步提高整體抗拉性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一帶體與第二帶體相抵觸端上設(shè)有抗拉層，所述抗拉層上設(shè)有聚酯鋼化棕絲。

通過采用上述技術(shù)方案，第一帶體與第二帶體相抵觸端上設(shè)有抗拉層，所述抗拉層上設(shè)有聚酯鋼化棕絲，通過第一帶體與第二帶體相抵觸端上設(shè)有抗拉層，來保證整體強(qiáng)度，以及抗拉層上設(shè)有聚酯鋼化棕絲，通過聚酯鋼化棕絲進(jìn)行進(jìn)一步的強(qiáng)度設(shè)計(jì)，保證整體強(qiáng)度和抗拉性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：101、三角帶本體；201、第一帶體；202、定位槽；203、卡位條；301、第二帶體；302、橡膠彈性繩；401、抗拉層；402、聚酯鋼化棕絲。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種抗拉伸三角帶，包括帶三角帶本體101，所述三角帶本體101包括第一帶體201和與第一帶體201一側(cè)相抵觸的第二帶體301，所述第一帶體201和第二帶體301之間一體連接，所述第二帶體301與第一帶體201相抵觸端面上設(shè)有截面為平行四邊的定位槽202，所述第一帶體201與第二帶體301相抵觸端的端面上一體設(shè)有卡于定位槽202內(nèi)的卡位條203，所述卡位條203由定位槽202的槽底方向向卡位條203與第一帶體201連接處傾斜，所述卡位條203填充滿定位槽202。

通過采用上述技術(shù)方案，三角帶本體101包括第一帶體201和與第一帶體201一側(cè)相抵觸的第二帶體301，第一帶體201和第二帶體301之間一體連接，利用第一帶體201和第二帶體301之間一體連接保證連接的強(qiáng)度，第二帶體301與第一帶體201相抵觸端面上設(shè)有截面為平行四邊的定位槽202，第一帶體201與第二帶體301相抵觸端的端面上一體設(shè)有卡于定位槽202內(nèi)的卡位條203，所述卡位條203由定位槽202的槽底方向向卡位條203與第一帶體201連接處傾斜，所述卡位條203填充滿定位槽202，利用卡位條203直接卡于定位槽202內(nèi)，利用橫截面為平行四邊形，通過卡位條203由定位槽202的槽底方向向卡位條203與第一帶體201連接處傾斜，使得卡位條203斜向排布在定位槽202內(nèi)，利用傾斜的卡位條203，使得在不管彎折的時(shí)候，還是在拉伸的時(shí)候，都能夠斜面受力，增加了受力面積，從而使得整體承受能力變得更強(qiáng)，從而使得整體抗拉能力和防斷裂能力變強(qiáng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一帶體201內(nèi)設(shè)有還設(shè)有橡膠彈性繩302，所述橡膠彈性繩302均距置于第一帶體201內(nèi)。