[實用新型]一種電纜盤運輸裝載裝置

有效

• 申請號: 201520584567.8
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN204896824U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 許式方;羅文森
• 申請（專利權）人: 上海鼎凡電工機械股份有限公司
• 主分類號: B65G61/00
• 分類號: B65G61/00;B65G35/00;B65G47/38
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司 31225
• 代理人: 宣慧蘭

技術領域

本實用新型涉及運輸機械領域，尤其是涉及一種電纜盤運輸裝載裝置。

背景技術

電纜盤是為工礦企業提供纏繞電線電纜功能的線盤，目前被廣泛用于油田礦山、建筑施工、機械制造單位、科研單位、港口碼頭、商場、賓館、路橋建設等諸多行業，是基礎建設必需品。

在電纜盤生產過程中，各組件在焊接完畢后需要將其從生產線上取下，堆疊運走，現在僅靠人工將焊接好的電纜盤取下手工堆疊起來，不僅生產效率低下，而且工作危險度高，很容易因堆疊過高不穩造成事故。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種提高效率和人員的安全性、裝載數量多并且可控的電纜盤運輸裝載裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種電纜盤運輸裝載裝置，用以在電纜盤生產線上裝載并且運輸電纜盤，包括鐵軌、設置在鐵軌上的裝載組件、設置在裝載組件上的夾持翻轉組件以及分別與裝載組件和夾持翻轉組件連接的控制器，所述的夾持翻轉組件與裝載組件通過軸承鉸接，并且在裝載組件上進行翻轉。

所述的裝載組件包括車輪、車體和電機，所述的車輪設置在車體底部，并且通過車輪軸與車體連接，所述的電機設置在車體內部，并且通過車輪軸與車輪傳動，所述的電機與控制器連接。

所述的夾持翻轉組件包括翻轉油缸、底支架、側支架、夾持翻蓋和夾持氣缸，所述的側支架一端與底支架垂直固定連接，并且通過轉軸與車體鉸接，另一端與夾持翻蓋鉸接，所述的翻轉油缸固定在車體上，并且翻轉油缸的頂尖與底支架連接，所述的夾持氣缸固定在側支架上，并且夾持氣缸的頂尖與夾持翻蓋連接，所述的翻轉油缸和夾持氣缸分別與控制器連接。

所述的裝載組件還包括設置在車體內部的油汞，所述的油汞內設有液壓油。

所述的夾持翻轉組件的轉動角度為90度。

所述的夾持翻蓋的轉動角度為90度。

所述的電機通過鏈輪和鏈條與車輪軸傳動。

所述的控制器為PLC。

所述的夾持氣缸為SMC氣缸。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

一、提高效率和人員的安全性：通過采用堆疊翻轉的方式代替原有的人工操作，首先通過夾持氣缸動作打開夾持翻蓋，通過生產線上的機械臂將電纜盤依次放置在底支架上，當堆疊滿后，關閉夾持翻蓋，通過控制電機帶動車體前進到預定位置，啟動翻轉油缸，推動底支架進行90度翻轉后進行卸載流程，本實用新型大大提高了裝載效率，并且避免了人員受傷。

二、裝載數量多并且可控：本實用新型的側支架的長度固定，能夠轉載固定數量的電纜盤，裝滿完畢后，運送到固定位置，完成裝載。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型翻轉前的結構示意圖。

圖3為本實用新型翻轉后的結構示意圖。

其中，1、鐵軌，2、裝載組件，21、車輪，22、車體，23、電機，24、油汞，3、夾持翻轉組件，31、翻轉油缸，32、底支架，33、側支架，34、夾持翻蓋，35、夾持氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例：

如圖1所示，一種電纜盤運輸裝載裝置，用以在電纜盤生產線上堆疊并翻轉焊接好的電纜盤，包括鐵軌1、設置在鐵軌1上的裝載組件2、設置在裝載組件2上的夾持翻轉組件3以及分別與裝載組件2和夾持翻轉組件3連接的控制器，夾持翻轉組件3與裝載組件2鉸接，并且在裝載組件2上進行翻轉，夾持翻轉組件3的轉動角度為90度。

裝載組件2包括車輪21、車體22和電機23，車輪21設置在車體22底部，并且通過車輪軸與車體22連接，電機23設置在車體22內部，并且通過車輪軸與車輪21傳動，電機23與控制器連接，裝載組件2還包括設置在車體22內部的油汞24，油汞24內設有液壓油，電機23通過齒輪和鏈條與車輪軸傳動。

夾持翻轉組件3包括翻轉油缸31、底支架32、側支架33、夾持翻蓋34和夾持氣缸35，側支架33一端與底支架32垂直固定連接，并且通過轉軸與車體22鉸接，另一端與夾持翻蓋34鉸接，翻轉油缸31固定在車體22上，并且翻轉油缸31的頂尖與底支架32連接，夾持氣缸35固定在側支架33上，并且夾持氣缸35的頂尖與夾持翻蓋34連接，翻轉油缸31和夾持氣缸35分別與控制器連接，夾持翻蓋34的轉動角度為90度。

如圖2和3所示，本實用新型首先通過夾持氣缸35動作打開夾持翻蓋34，使夾持翻蓋34與車體22呈90°，通過生產線上的機械臂將焊好后電纜盤依次放置在底支架32上，當堆疊滿后，夾持氣缸35動作關閉夾持翻蓋34，通過控制電機23帶動車體22前進到預定位置，啟動翻轉油缸31，推動底支架32進行90度翻轉后進行卸載流程。