[實用新型]一種廢潤滑油再生生產廢水處理裝置

有效

• 申請號: 201520584407.3
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN204848530U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 滕玉明;芮國芬;高國平;馬建鋒;李克林;彭明國
• 申請（專利權）人: 常州市長潤石油有限公司;常州大學
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 周麗娟

技術領域

本實用新型屬于環境保護領域，具體涉及一種廢潤滑油再生生產廢水處理裝置。

背景技術

隨著經濟的發展和機械、車輛的增多，潤滑油的應用日益廣泛。潤滑油在機械傳動及發動機潤滑過程中會發生變質，如在冷卻、傳動、熱處理等裝置上的潤滑油使用一段時間后，潤滑及其性能指標降低到一定程度就必須換油，潤滑油更換會產生大量的廢液壓油、齒輪油以及洗滌機件的污穢油等。這些廢潤滑油常被作為廢物直接倒掉或當成燃料燒掉，這在能源匱乏和環境污染日益嚴重的今天，不僅造成了資源的極大浪費，而且加劇了環境污染。由于廢潤滑油中還含有大量的、很有價值的潤滑油基礎油，因此廢潤滑油回收再生利用，既有利于節約資源，變廢為寶，使石油資源得到充分利用，還可以防止環境污染，有很可觀的經濟效益和社會效益。

目前，國內廢潤滑油的再生工藝主要包括蒸餾-酸洗-白土精制工藝、沉降-酸洗-白土精制工藝、沉降-蒸餾-酸洗-鈣土精制工藝等，新型的工藝已經朝著加氫精制技術方向發展。在廢潤滑油再生生產時，原料需要經過加氫精制、氣提、堿洗等過程來提升潤滑油油品的品質，精制后得到合格的高質量潤滑油油品，同時也產生大量廢水，廢水中含有有機硫化物、無機銨等化學成份，且pH值在10以上，這樣的廢水直接排放會對環境造成很嚴重的污染，同時也是對資源的浪費。而現在市面上能夠有效處理這種廢水的保護環境設備還有待開發。

實用新型內容

為了解決現有技術中的問題，本實用新型的目的在于提供一種廢潤滑油再生生產廢水處理裝置，以有效去除廢潤滑油再生生產廢水中所含有的有機硫化物、無機銨等污染物。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種廢潤滑油再生生產廢水處理裝置，包括：塔形主體和底座，其中，

所述塔形主體的頂端設有出氣口；

位于所述出氣口的下方、在所述塔形主體的頂部設有除沫器；

位于所述除沫器的下方、在所述塔形主體的側壁上設有進廢水口；

位于所述進廢水口的下方、在所述塔形主體內由上至下間隔設有若干層塔板，每層所述塔板由上下兩層篩板組合而成，在所述塔板的邊緣垂直于所述篩板的板面安裝有降液管，液體可以從所述塔板的上表面通過所述降液管流下；

在所述塔形主體的側壁上還設有加液入口，加液管由所述加液入口進入所述的塔形主體內，所述加液管的主體貫穿所述各層塔板，并且所述加液管的主體上設有若干個分支出液口，所述各個分支出液口分別位于所述各層塔板的上下層篩板之間，所述加液管的底端封閉；

在所述塔形主體的側壁上還設有加料入口，加料管由所述加料入口進入所述塔形主體內，所述加料管位于最下層塔板的下方；

位于所述加料入口的下方、在所述塔形主體的側壁上還設有進氣口，曝氣裝置的進氣管由所述進氣口進入所述塔形主體內，所述曝氣裝置的曝氣口與所述加料管的出料口相對設置；

在所述塔形主體的底部側壁上設有出水口，所述出水口的位置設置為低于所述進氣口的位置，所述出水口與排水管的一端口相連，所述排水管的另一端口為排水口，所述排水管為兩個連續的反向直角彎管；所述排水管的排水口的位置設置為高出所述曝氣裝置的曝氣口的位置10-30厘米；

所述底座的底部設有排泥開關。

優選的技術方案中，所述底座為倒錐形，可以便于廢水處理中產生的沉淀及時沉降到底部，并通過開啟底端的排泥開關排出。

優選的技術方案中，所述各層塔板上的降液管交錯排列，這樣，從降液管流下的液體可以流經下一層塔板的上表面，然后再由下一層塔板所設置的降液管流下。

優選的技術方案中，所述塔板的數量為3～10，在保證吹脫效果的情況下盡量減少成本。

上述裝置中，所述曝氣裝置可以選擇通用的裝置，優選為微孔曝氣裝置。

采用上述裝置處理廢潤滑油再生生產廢水，可以分以下兩個步驟進行：