[實用新型]一種分勵功能電磁脫扣裝置有效
| 申請號: | 201520584119.8 | 申請日: | 2015-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN204857633U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發明(設計)人: | 李其利;黎永勝;李威;方曉東;彭昆明;夏初陽;余存泰 | 申請(專利權)人: | 浙江凱發電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | H01H71/24 | 分類號: | H01H71/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 功能 電磁 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于脫扣器領域,尤其涉及一種分勵功能電磁脫扣器。
背景技術
現有的脫扣器的脫扣線圈和脫扣鐵芯為一體式的,在加工裝配的時候具有較大的局限性,不能分開加工裝配,造成加工和裝配效率低下。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有電磁脫扣器加工裝配不便而提供的一種分勵功能電磁脫扣器。
本實用新型是通過如下技術方案來實現的:
一種分勵功能電磁脫扣裝置,包括分勵功能電磁脫扣器、主動件、導電系統、脫扣機構、滅弧系統,所述分勵功能電磁脫扣器包括脫扣線圈和脫扣鐵芯,脫扣線圈的線圈骨架套合于鐵芯骨架外面,所述線圈骨架橫截面呈工字形結構,中間部分為圓筒形,在線圈骨架兩端設有擋片,線圈骨架表面繞制耐高溫聚酯漆包圓銅線,繞制完成后線圈表面包覆有耐高溫絕緣紙,所述脫扣鐵芯的鐵芯骨架為一圓筒形結構,鐵芯骨架內套合動鐵芯、靜鐵芯、鐵芯彈簧和頂桿,動鐵芯可相對鐵芯骨架運動,頂桿安裝在動鐵芯上,鐵芯彈簧設于動鐵芯和靜鐵芯之間,在鐵芯骨架內壁設有限制動鐵芯移動距離的凸臺,鐵芯彈簧力度與動鐵芯和靜鐵芯所受電磁作用力相匹配。
所述的擋片為正方形擋片,擋片安裝接觸面倒有圓角。
所述的兩擋片的其中一擋片設有便于引線穿出的缺口。
本實用新型的有益效果:本實用新型中脫扣線圈與脫扣鐵芯為分體式的設計,其加工工序可分別獨立進行,自動繞制線圈的同時可自動組裝脫扣鐵芯,互不影響,加工完成后兩者穿入套合即可。本發明的有益效果是:電磁脫扣器結構簡單,加工方便,工序獨立加工時間不疊加,不會對前道工序制件造成影響,顯著提高工作效率和加工質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的脫扣裝置的整體的結構示意圖;
圖2為脫扣鐵芯與脫扣線圈的未套合的結構示意圖;
圖3為脫扣鐵芯與脫扣線圈的套合后的結構示意圖;
圖4為線圈骨架的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例
如圖1-圖4所示,一種分勵功能電磁脫扣裝置,包括分勵功能電磁脫扣器2、主動件1、導電系統3、脫扣機構5、滅弧系統4,所述分勵功能電磁脫扣器2包括脫扣線圈22和脫扣鐵芯21,脫扣線圈22的線圈骨架2210套合于鐵芯骨架外面,所述線圈骨架2210橫截面呈工字形結構,中間部分為圓筒形,在線圈骨架2210兩端設有擋片2213,線圈骨架2210表面繞制耐高溫聚酯漆包圓銅線,繞制完成后線圈表面包覆有耐高溫絕緣紙,所述脫扣鐵芯的鐵芯骨架為一圓筒形結構,鐵芯骨架內套合動鐵芯、靜鐵芯、鐵芯彈簧和頂桿,動鐵芯可相對鐵芯骨架運動,頂桿安裝在動鐵芯上,鐵芯彈簧設于動鐵芯和靜鐵芯之間,在鐵芯骨架內壁設有限制動鐵芯移動距離的凸臺,鐵芯彈簧力度與動鐵芯和靜鐵芯所受電磁作用力相匹配。所述的擋片為正方形擋片,擋片安裝接觸面倒有圓角。所述的兩擋片的其中一擋片設有便于引線穿出的缺口2212。
斷路器正常工作時有分勵脫扣信號時,電磁脫扣器2接收信號后產生電磁場,脫扣鐵芯21內動鐵芯2110受電磁力作用運動,推動頂桿帶動脫扣機構5動作,導電系統3斷開,電路分斷。脫扣線圈22與脫扣鐵芯21組合成電磁脫扣器2,所述脫扣線圈22由線圈骨架210表面繞制耐高溫聚酯漆包線而成,線圈兩端靠正方形擋片2213固定限位,繞制線圈抽頭引線2220經矩形缺口2212引出,線圈表面包覆耐高溫絕緣紙。將脫扣鐵芯21通過脫扣線圈22的空心圓柱2211進行套合組裝,進而裝入殼體6內,引線2220接頭接入信號發生器。通過主動件1使斷路器合閘電路接通正常工作,接收到分勵信號時電路斷開過程中產生電弧通過導電系統3引弧至滅弧系統4進行分割冷卻,弧電壓升高后熄滅。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內。
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