[實用新型]可減少漂染次數的染色機

有效

• 申請號: 201520583744.0
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN204875150U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 黃建新;李鵬;黃小勇;褚特野;黃成鋒;汪仁川;劉曉玲
• 申請（專利權）人: 江西恩達麻世紀科技股份有限公司
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02;D06B23/04;D06B23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及染色機技術領域，具體是可減少漂染次數的染色機。

背景技術

目前我國印染行業的麻紗染色機主要有兩種，是靠水循環來帶動麻紗的轉動來使麻紗染色，它的缺點是浴比大，也就是用水量大，污染環境嚴重，對環境的破壞力大；另是利用氣流轉動麻紗來進行染色，它的缺點是容易使麻紗打結、產生皺紋等，嚴重影響染麻紗的質量，導致產量低，工作效率低。

現有的染色機在整個染色過程中，由于染色的上色率降低，為了獲得好的染色效果就需要多次的循環染色，延長染色時間。因此，急需染色機來提高漂染效率，降低漂染次數。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供可減少漂染次數的染色機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

可減少漂染次數的染色機，包括機體及進布口，所述機體右上端設置有進布口，所述機體上方設置有減速機，所述減速機上方設置有第一電機，所述減速機與機體內的轉軸相連，所述轉軸外套裝有轉動體；所述轉動體內設置有提布輪及導向輪，所述提布輪高于導向輪，所述提布輪及導向輪下方各設置有一個引導輪；所述轉動體下端呈漏斗狀，所述轉動體下端設置有排液口；所述排液口下方設置有集液漏斗，所述集液漏斗內設置有過濾網，所述集液漏斗下端連接有攪拌腔，所述攪拌腔內設置有攪拌器，所述攪拌器由設置于攪拌腔下端的第二電機驅動，所述攪拌腔外周設置有加熱裝置；所述攪拌腔底部通過第一回收液管與液泵相連，所述液泵通過第二回收液管與設置于轉動體上方的分流閥相連，所述分流閥下端設置有多個噴管；所述機體底部設有多個支撐腳，所述機體右側設置有染液箱，所述染液箱底部設置有染液管，所述染液管穿過機體延伸至集液漏斗上端；所述機體右側設置有控制器，所述控制器與第一電機、第二電機、加熱裝置及液泵電連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述噴管下端設置有噴頭。

作為本實用新型再進一步的方案：所述噴管為4-8個。

作為本實用新型再進一步的方案：所述控制器為可編程PLC控制器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：工作時，通過進布口投入麻紗，將麻紗放在提布輪上，然后提布輪帶動麻紗轉動，然后將麻紗的兩端進行人工連接，然后轉動體通過第一電機的帶動進行圓周轉動，麻紗既隨著提布輪轉動又隨著轉動體進行轉動，麻紗就在機體內進行循環均勻轉動，然后噴頭用于噴染色水，大大減小了用水量，浴比小，染色質量好，減少循環染色的次數，提高工作效率高，降低成本。

設置排液口，可以將轉動體內使用過的染液收集至集液漏斗中，經過濾網過濾后收集于攪拌腔內，再經過攪拌器攪拌及加熱裝置加熱后通過液泵壓入第二回收液管內，第二回收液管的另一端設置分流閥，可以將染液均勻的分流給多個噴管，噴管下設有噴頭，進而可以均勻地對轉動體內的麻紗進行染色，通過對使用過的染液的回收利用降低了染液的消耗，減少了廢水的排放，降低了生產成本；設置染液箱，可以通過染液管對攪拌腔內補充染液；設置支撐腳，使機體支撐更穩定。

綜上所述，本新型結構設計合理，使用方便，浴比小，大大減小了用水量；染色質量好，工作效率高，減少循環染色的次數；且對使用過的染液的回收利用，減少廢水的排放，降低生產成本。

附圖說明

圖1為可減少漂染次數的染色機的結構示意圖。

圖2為可減少漂染次數的染色機中攪拌腔的結構示意圖。

圖中：1-機體，2-導向輪，3-噴頭，4-噴管，5-分流閥，6-第一電機，7-減速機，8-轉軸，9-提布輪，10-進布口，11-麻紗，12-控制器，13-染液箱，14-染液管，15-集液漏斗，16-攪拌腔，17-第二電機，18-第一回收液管，19-支撐腳，20-液泵，21-第二回收液管，22-引導輪，23-過濾網，24-加熱裝置，25-攪拌器，26-轉動體，27-排液口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。